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龙图腾网获悉河源富马硬质合金股份有限公司申请的专利一种钛合金材料的切削刀具及加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119588936B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411905670.8，技术领域涉及：B22F5/00；该发明授权一种钛合金材料的切削刀具及加工方法是由王忠平;王恺设计研发完成，并于2024-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钛合金材料的切削刀具及加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钛合金材料的切削刀具及加工方法，包括以下步骤：将硬质相WC、粘结相及添加剂按比例配料，经球磨、喷雾干燥、压制成型得到刀具坯体，采用分段烧结处理，机械加工成型得到切削刀具后，依次进行电磁耦合强化处理及表面镀涂层处理，形成TiN层、CrAlN层、CrAlSiN层和CrAlBN层；本发明通过在粘结相中加入钛基合金粉末，可增强切削刀具的高温强度、耐热性能及轻量化特性；改性CeO2可改善刀具微观结构均匀性、界面结合力及抗氧化性能，从而提高致密度和抗裂性能；对切削刀具进行电磁耦合强化处理与多层涂层沉积处理，可显著提升刀具表面的硬度、耐磨性、抗氧化能力及抗高温性能，同时有效防止涂层剥落。

本发明授权一种钛合金材料的切削刀具及加工方法在权利要求书中公布了：1.一种钛合金材料的切削刀具加工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将原料按照如下重量百分比配料： 硬质相WC75％-80％； 由金属钴和钛基合金粉末组成的粘结相10％-15％，其中，金属钴占粘结相总量的50％-60％，钛基合金粉末占40％-50％，钛基合金粉末的化学组成为：钛68％-75％，铝15％-25％，钒4％-8％； 添加剂5％-8％，所述添加剂由以下成分组成：TiO22％-3％、TiB21％-2％，以及改性CeO22％-3％； 所述改性CeO2的改性处理过程为：将粒径为100-200nm的CeO2颗粒放入超声波清洗设备中，加入体积比为1:1的去离子水和无水乙醇混合溶液，清洗10-15min，随后使用滤纸过滤，取出CeO2颗粒，再将CeO2颗粒置60-80℃的烘箱中，干燥3-5h，确保CeO2颗粒表面无残余液体，随后将CeO2颗粒置于真空等离子体处理装置内，对真空等离子体处理装置的腔体进行抽真空操作，使真空度达到0.001Pa以下，接着向腔体内通入高纯Ar，保持腔体内压力在20-50Pa，启动射频等离子体源，频率为13.56MHz，功率为200-400W，使CeO2颗粒在等离子体环境中被均匀轰击，处理时间为3-5min； S2、将硬质相、粘结相和添加剂按照原料配比投入球磨机中进行球磨，经喷雾干燥后获得混合粉； S3、将混合粉压制成型得到刀具坯体； S4、将刀具坯体采用分段烧结的方法对其进行烧结处理； S5、对烧结后的刀具坯体进行机械切割加工以得到切削刀具； S6、对切削刀具依次进行电磁耦合强化处理及表面镀涂层处理，以在切削刀具表面依次形成TiN层、CrAlN层、CrAlSiN层以及CrAlBN层； 电磁耦合强化处理的具体流程为：将切削刀具采用超声波清洗后，将其装载到电磁耦合处理设备中，设定电磁场频率为2MHz，磁场强度为150mT，随后通入高纯氮气，气体流量控制在60-80Lmin，接着以升温速率为10-15℃min逐渐升至600-800℃，从而将氮气分解为高能态的活性氮离子，并在切削刀具表面形成TiN层； 表面镀涂层处理的具体流程为： 在Ar气氛下，采用基体偏压-180V的条件对切削刀具进行离子轰击处理，轰击时间为10-20min，随后通入高纯N2，流量控制在40-50sccm，并施加基体偏压-170V，启动Cr和Al的靶材，溅射功率分别为140W和130W，沉积时间为60min，以得到CrAlN层； 在通入Ar气基础上加入高纯N2，Ar和N2的流量分别为40sccm和10sccm，靶材调整为Cr0.35Al0.45Si0.10的合金靶材，溅射功率为150W，基体偏压-100V，沉积时间为30min，以得到CrAlSiN层； 接着在Ar和N2气氛中通入高纯B2H6，气体流量为10-20sccm，靶材为Cr0.30Al0.60B0.10，溅射功率为150W，基体偏压-100V，沉积时间为30min，以得到CrAlBN层。

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