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龙图腾网获悉烟台美丰机械集团有限公司申请的专利一种PAN基碳纤维-铜粉刹车盘制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120438611B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510593211.9，技术领域涉及：B22F1/12；该发明授权一种PAN基碳纤维-铜粉刹车盘制备方法是由王勇;王志钦;陈志远设计研发完成，并于2025-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种PAN基碳纤维-铜粉刹车盘制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种PAN基碳纤维‑铜粉刹车盘制备方法，属于刹车盘制造技术领域。将PAN基碳纤维经高温除杂、硝酸溶液浸泡活化、冲洗干燥预处理；再将预处理后的碳纤维与电解铜粉、石墨粉、碳化硅粉、助磨剂按比例在球磨机中充分混合；混合粉末经冷压成型，在真空下烧结；烧结后经机械加工、退火处理消除内应力；最后表面镀镍层增强耐腐蚀性与抗氧化性；本发明制备的刹车盘具有优异的力学性能和良好的摩擦性能和耐磨性能。

本发明授权一种PAN基碳纤维-铜粉刹车盘制备方法在权利要求书中公布了：1.一种PAN基碳纤维-铜粉刹车盘制备方法，其特征在于：其操作步骤为： S1碳纤维预处理：将PAN基碳纤维置于300-400℃的高温炉中加热90-120min，去除表面的上浆剂杂质后，将其放入质量分数为5-10%的硝酸溶液中浸泡2-4小时，然后用去离子水冲洗至中性，于100-120℃的烘箱中干燥3-5小时； S2混料：将经过预处理的10-20份碳纤维、60-80份电解铜粉、5-15份石墨粉、3-10份碳化硅粉、0.4-1份助磨剂，放入球磨机中，以200-300rmin的转速球磨10-20小时，使各组分充分混合均匀； S3成型：将混合好的粉末放入模具中，在100-200MPa的压力下进行冷压成型，保压时间为5-10分钟，得到刹车盘坯体； S4烧结：将冷压成型的坯体放入真空烧结炉中，在真空度为10-³Pa的条件下进行烧结； S5后处理：对烧结后的刹车盘进行车削、磨削后，放入热处理炉中，在500-600℃的温度下进行退火处理2-4小时，以消除内应力，改善刹车盘的组织结构和性能； S6表面处理：对刹车盘表面进行镀镍处理，镀镍层厚度为5-10μm，以提高刹车盘的耐腐蚀性和抗氧化性能； 所述助磨剂由聚甲基氢硅氧烷、蓖麻油酸锌、乙烯基磷酸二乙酯、二烯丙基硒、Karstedt催化剂反应制得； 所述助磨剂的制备方法为： 在氮气保护下，在反应器中加入15-30份聚甲基氢硅氧烷、200-260份无水甲苯溶剂，搅拌升温至70-80℃；依次加入3-7份蓖麻油酸锌、0.08-0.16份乙烯基磷酸二乙酯、0.01-0.2份二烯丙基硒，超声分散10-30min至均相，加入0.004-0.02份Karstedt催化剂，进行反应；反应分为两个阶段：第一阶段在70-80℃下反应1-2h；第二阶段在100-110℃，反应1-3h；反应结束后，减压蒸馏除去甲苯，真空干燥，得到助磨剂。

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