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龙图腾网获悉沈阳博宇科技有限责任公司申请的专利一种铝电解车间移动式收尘净化装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120714990B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511213469.8，技术领域涉及：B08B15/04；该发明授权一种铝电解车间移动式收尘净化装置是由宋海琛;李雪娇;刘竹昕;王文博;胡红胜;李传富;曲晨驰设计研发完成，并于2025-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝电解车间移动式收尘净化装置在说明书摘要公布了：本发明属于防止烟尘从产生处逸出技术领域，公开了一种铝电解车间移动式收尘净化装置，包括收尘净化仓组件，所述收尘净化仓组件包括用于对铝电解车间进行移动收尘的收尘敞口仓，所述收尘敞口仓上卡设有对收尘风压进行自调节的随动收尘闸口组件，且收尘敞口仓后端设置有防收尘风压减弱而车间灰尘逃逸的辅助增压气仓，本发明辅助增压气仓内也设置有触发随动收尘闸口组件和随动风闸组件进行自调节和自控制的自控风闸组件，本发明通过多方面对收尘风压进行自调节和自控，从而有效保证收尘净化仓组件前端收尘风压的稳定，避免铝电解车间灰尘逃逸。

本发明授权一种铝电解车间移动式收尘净化装置在权利要求书中公布了：1.一种铝电解车间移动式收尘净化装置，包括收尘净化仓组件300，其特征在于：所述收尘净化仓组件300包括用于对铝电解车间进行移动收尘的收尘敞口仓309，所述收尘敞口仓309上卡设有对收尘风压进行自调节的随动收尘闸口组件600，且收尘敞口仓309后端设置有防收尘风压减弱而车间灰尘逃逸的辅助增压气仓，所述辅助增压气仓内设置有控制增压气进行释放的自控制式随动风闸组件500，且辅助增压气仓内也设置有触发随动收尘闸口组件600和随动风闸组件500进行自调节和自控制的自控风闸组件400； 所述辅助增压气仓包括辅助气仓301，所述辅助气仓301中间悬空式固定设置有第一侧壁310和第二侧壁311，所述第二侧壁311上设置有带倾斜气仓槽313的密闭直筒气仓312，所述密闭直筒气仓312上设置有带密闭阀316的通气仓管314，所述密闭阀316上设置有控制其打开和关闭的密闭转动轴315，所述密闭转动轴315底部转动设置在辅助气仓301底部，且密闭转动轴315底端杆体上固定设置有拨动柄304，所述辅助气仓301底端仓体上设置有带单向阀302的进气管303； 所述收尘敞口仓309顶部和底部内壁均固定设置有卡座308，且收尘敞口仓309侧壁上转动设置有多个导向轮306，所述收尘敞口仓309后端仓体的顶部开设有槽孔307，且收尘敞口仓309后端仓体的中部开设有收尘净化气槽305； 所述自控风闸组件400包括风道底板401，所述风道底板401上方通过两个轴槽座413固定设置有带顶耳板411的风道顶板412，两个所述轴槽座413内分别转动设置有第一转轴402和第二转轴407，所述第一转轴402和第二转轴407上分别固定设置有第一风道风闸404和第二风道风闸405，所述第一风道风闸404和第二风道风闸405侧面均固定设置有复位弹簧403，所述第一转轴402顶部固定设置有第一齿轮406和第二锥型齿轮410，所述第二转轴407顶部固定设置有第二齿轮408和蜗轮409； 所述随动风闸组件500包括直筒风闸501，所述直筒风闸501上开设有风闸筒槽502，且直筒风闸501顶部固定设置有风闸顶轴503，所述风闸顶轴503顶部固定设置有第一锥型齿轮504； 所述随动收尘闸口组件600包括闸口支撑臂601，所述闸口支撑臂601上转动设置有多个收尘闸板602，相邻两个所述收尘闸板602两侧铰接设置有联动臂603，最顶部所述收尘闸板602上设置有拉紧绳604，所述拉紧绳604收卷在收紧轮605上，所述收紧轮605通过收紧轴杆606固定在蜗杆607上； 所述风道底板401固定在第一侧壁310和第二侧壁311底部板体之间，所述风道顶板412固定在第一侧壁310和第二侧壁311顶部板体之间，所述第一侧壁310、第二侧壁311、风道底板401和风道顶板412之间围成与收尘净化气槽305贯通的风道结构，所述辅助气仓301后端设置有与收尘净化气槽305贯通的收尘净化槽座，所述辅助气仓301后端的收尘净化槽座通过管道与外部的吸尘净化装置连通； 所述第一风道风闸404和第二风道风闸405转动设置在第一侧壁310和第二侧壁311之间，此时第一齿轮406和第二齿轮408啮合，两个所述复位弹簧403的另一端分别固定在第一侧壁310和第二侧壁311内壁上； 所述风闸顶轴503转动设置在风道顶板412上，此时所述风闸筒槽502转动设置在密闭直筒气仓312内，所述第一锥型齿轮504与第二锥型齿轮410啮合； 所述闸口支撑臂601顶部和底部通过卡座308卡固在收尘敞口仓309内，所述收紧轴杆606转动设置在顶耳板411上，所述蜗杆607与蜗轮409啮合，所述拉紧绳604通过槽孔307贯穿收尘敞口仓309后端仓体，且拉紧绳604绕设在多个导向轮306上，两个所述收尘闸板602之间形成收尘闸口狭缝。

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