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龙图腾网获悉中国人民解放军海军工程大学申请的专利一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119187599B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411172278.7，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法是由聂小佳;彭飞;牟金磊;王中;朱志洁;陈泽设计研发完成，并于2024-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法在说明书摘要公布了：一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法，包括：根据所需部件形状进行三维建模，得到激光粉末床熔融成形增材制造系统的运动控制程序；对基板进行表面处理，安装基板；将镍铝青铜合金粉末在真空干燥箱内烘干；启动激光粉末床熔融成形增材制造系统，运行运动控制程序，基板表面铺置烘干后的镍铝青铜合金粉末，激光头定位于粉末床上方，激光束选择性地熔化粉末以形成熔池，待液态熔池凝固后，形成熔道；激光头移动一个扫描间距，重复上一步骤形成下一道熔道，通过熔道的相互搭接形成沉积层；待沉积层完成扫描后，沉积层下降一个分层厚度，逐层沉积直至成形零件制造完成。采用本发明制备的镍铝青铜系合金部件致密、无缺陷、力学性能优异。

本发明授权一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法在权利要求书中公布了：1.一种镍铝青铜系合金激光粉末床熔融成形增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1，根据所需部件形状进行三维建模，得到激光粉末床熔融成形增材制造系统的运动控制程序； 步骤S2，对基板进行表面处理，基板材质为不锈钢，安装基板； 步骤S3，将镍铝青铜合金粉末在真空干燥箱内烘干； 步骤S4，启动所述激光粉末床熔融成形增材制造系统，运行所述运动控制程序，基板表面铺置烘干后的镍铝青铜合金粉末，激光头定位于粉末床上方，激光束选择性地熔化粉末以形成熔池，待液态熔池凝固后，形成熔道； 步骤S5，激光头移动一个扫描间距，重复步骤S4形成下一道熔道，通过熔道的相互搭接形成沉积层； 步骤S6，待沉积层完成扫描后，沉积层下降一个分层厚度，重复步骤S4至步骤S5，逐层沉积直至成形零件制造完成，得到镍铝青铜系部件； 在步骤S3中，将镍铝青铜系合金粉末在真空干燥箱中以100℃干燥温度保温2h； 在步骤S4中，采用的激光粉末床熔融成形增材制造系统的工艺参数有两类：1采用基板预热时，预热温度：100℃~200℃，激光功率300W~500W，扫描速率：500mms~1000mms，分层厚度：0.02mm~0.03mm，扫描间距：0.09mm~0.15mm；2不采用基板预热时，激光功率500W~1000W，扫描速率：1000mms~2000mms，分层厚度：0.04mm~0.05mm，扫描间距：0.12mm~0.18mm； 拉伸样沉积态抗拉强度为1037.3MP~1069.4MPa，断后伸长率为0.45%~9.0%； 所述镍铝青铜名义符合ASTM牌号C95800和GBT1176-1974牌号为ZQAl9-4-4-2镍铝青铜合金。

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