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龙图腾网获悉娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司申请的专利一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119412940B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411538571.0，技术领域涉及：F27B17/00；该发明授权一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法及装置是由张桓桓;柳黎;陈智伟设计研发完成，并于2024-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法及装置，涉及陶瓷金属化技术领域，预处理方法包括：S1、预处理装置安装；S2、隔热挡板调节；S3、产品移动控制；S4、预加热过程及温度控制；S5、连续进入窑炉烧结。本发明通过在连续式窑炉进炉口轨道上安装加热装置，对陶瓷器件进行预加热，确保无冷凝水附着，避免湿氢气氛带来的表面冷凝和杂质吸附，显著提升产品洁净度和金属层附着力，防止开裂或脱落。同时，预处理装置的直接安装避免了额外设备需求，使陶瓷器件平稳高效地进入窑炉，减少停滞和热量流失，确保其在进入烧结阶段时达到理想温度，从而优化整体生产效率与产品质量。

本发明授权一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种新能源陶瓷器件金属化烧结前预处理方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、预处理装置安装：将陶瓷预处理装置安装在连续式窑炉进炉口轨道上，确保与窑炉良好对接，避免热量流失； S2、隔热挡板调节：根据陶瓷器件的尺寸和托盘的高度，调节预处理装置进出口的隔热挡板高度，确保承载陶瓷器件的耐高温托盘能够顺利通过，同时最大限度减少热量流失； S3、产品移动控制：将陶瓷器件装载于耐高温托盘上，通过轨道系统沿预加热装置和窑炉缓慢前进，使产品匀速推进，保证产品在预加热区内停留足够时间； S4、预加热过程及温度控制：将陶瓷器件送入安装在窑炉入口轨道上的预加热装置中，通过100℃-150℃的分阶段对陶瓷器件进行加热，使陶瓷器件及金属层达到100℃以上，再逐步降低温度冷却到60℃左右； 所述通过100℃-150℃的分阶段对陶瓷器件进行加热的具体方式为： 初步烘干阶段：先以100-120℃对陶瓷器件进行初步加热，持续30-40分钟； 均温干燥阶段：在初步烘干后，将温度升至140-150℃，并保温30-35分钟，以确保金属膏剂的主要成分充分干燥，同时蒸发残留的微量溶剂； 冷却阶段：在陶瓷器件完成均温干燥后，通过逐步降低温度，持续时间为5-10分钟，使陶瓷器件及金属层达到60℃左右，避免温度骤降对陶瓷器件造成的热应力； S5、连续进入窑炉烧结：经过预加热处理的陶瓷器件继续沿轨道移动，逐步进入连续式窑炉内进行烧结。

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