江苏强华新材料有限公司彭克荣获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏强华新材料有限公司申请的专利一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115489140B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211159167.3,技术领域涉及:B29C70/34;该发明授权一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺是由彭克荣;武彬彬;贺中亮;刘宏鑫;郭燕设计研发完成,并于2022-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺;S1、将若干段直径相同的泡沫芯模拼接形成长的泡沫芯模A;S2、清理泡沫芯模A表面,然后依次铺内涨袋和撕下层;S3、在撕下层上铺预浸料形成预制体,在预制体上继续铺贴撕下层;同时保证预浸料之间呈搭接状铺贴并形成搭接缝;S4、将泡沫芯模A置于成型下模中,且保证搭接缝错开成型下模与成型上模的合模缝位置;将成型上模与成型下模合模,在合模缝处设置导气通道;S5、合模后在成型下模与成型上模的外部套设真空袋,利用内涨袋与真空袋结合的方式进行加压,同时将模具置于烘箱中进行加热,升温后再进行脉冲加压;S6、固化完成后,脱模,进行表观质量及内部质量检验,获得大尺寸复合材料管梁。
本发明授权一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺在权利要求书中公布了:1.一种大尺寸复合材料管梁的成型工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤: S1、芯模制作:将若干段直径相同的泡沫芯模1-1拼接形成指定长度的泡沫芯模A1; S2、铺设撕下层:将所述泡沫芯模A1的表面清理干净,然后在所述泡沫芯模A1的表面先铺内涨袋,再铺设撕下层2; S3、预浸料铺贴:在所述撕下层2上铺贴复合材料预浸料形成预制体3,预浸料铺贴完成后在所述预制体3上继续铺贴撕下层2,保证若干预浸料之间呈搭接状铺贴并形成搭接缝4; 其中,每铺贴3~5层预浸料后测量所述预制体3的周长,并将所述预制体3的周长公差控制在-10%~0,所述搭接缝4的宽度为1~10mm; S4、合模:将铺贴完复合材料预浸料的泡沫芯模A1置于成型下模5中并且保证所述搭接缝4错开成型下模5与成型上模6的合模缝7位置,然后将所述成型上模6与成型下模5合模并在所述合模缝7处设置导气通道8; S5、固化:合模后,在所述成型下模5与成型上模6的外部套设真空袋,利用所述内涨袋与所述真空袋结合的方式进行加压,同时将模具置于烘箱中进行加热,模温升至一定温度后再进行脉冲加压;重复上述加热加压方式进行固化成型; 其中,向所述内涨袋中充气产生内涨压力且内涨压力为1~20个大气压,模温升至70~90℃时进行脉冲加压; S6、固化完成后,脱模,进行表观质量及内部质量检验,获得大尺寸复合材料管梁。
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