上海瑞宝造粒机有限公司杨天成获国家专利权
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龙图腾网获悉上海瑞宝造粒机有限公司申请的专利一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115560003B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211390365.0,技术领域涉及:F16C33/66;该发明授权一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置是由杨天成设计研发完成,并于2022-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置在说明书摘要公布了:本发明涉及一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置,主要包括中间定子组件、外围旋转组件、润滑轴承组件、前端动力输入构件和尾端动能输出驱动组件,以及设置在固定构件和旋转构件之间的缓冲阻泄组件。运用空气动力学原理,为工作时不可避免被吸入到固定构件和旋转构件交接处的外界灰尘或污物合理地设置了一条高效排泄通道,有效克服了现有技术中被吸入的灰尘或污物被挤压进入后被高压滞留在油槽上方,导致破坏油封、挤入到油槽内,影响滚珠轴承的正常运转,从而影响轴承装置的工作平稳性和正常工作寿命,且需经常停机维修,影响施工进度和作业效率,增加维修工作量和日常使用成本的不足,结构合理且科学,工作可靠且平稳,有很强实用性。
本发明授权一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置在权利要求书中公布了:1.一种结构合理型杆端低速驱动轴承装置,主体包括中间定子组件1、外围旋转组件2,润滑轴承组件3、前端动力输入构件4、和尾端动能输出驱动组件5,其特征在于还包括增加设置在中间定子组件1和外围旋转组件2之间的缓冲阻泄组件6,其中: 所述的中间定子组件1主要包括定子轴11、固定套12和定位盘13,其中:所述固定套12主体呈圆筒状,固定套设在定子轴11外围,其一端面上设置有上设有带柱销压缩弹簧安置孔121的限位凹槽122、另一端横向设置有供装配互连所述定位盘13用的若干螺栓装配孔123、其中间外环面充任轴承油槽限位设置面;所述的定位盘13主体呈L形圆环状,套设在所述固定套12前端外围面上,上面按需设置有若干注油通孔131,其紧贴固定套12的圆环上固设有若干与所述螺栓装配孔123装配相符的螺栓安装孔132; 所述的外围旋转组件2主要包括旋转壳21和旋转盘22,其中:所述旋转壳21前端环面上固设有内凹式链轮安装座211、后端环面上按需间隔固设有若干上设有螺栓限位安装孔2121的外凸状限位支柱212、中间内环面充任轴承油槽限位设置面;所述的旋转盘22主体呈与旋转壳21罩装相符的圆环状,在其外围近边沿盘面上固设有若干与所述外凸状限位支柱212上的螺栓限位安装孔2121相对应的螺栓限位装配孔221,在其靠里侧内环面上固设有限位凸卡222、在其外端面上固设有限位凹槽223和若干外凸状主驱限位卡销224; 所述的润滑轴承组件3主要包括由一对分别固设在中间定子组件1中固定套12外环面上的内圈槽环311、对应固设在外围旋转组件2中旋转壳21内环面上的外圈槽环312、和中间定位阀313相隔组合构成的前后润滑油环槽31,分别活动安置在前后润滑油环槽31内的滚珠轴承32,和分别对应设置在前后润滑油环槽31两端、由螺栓331固定限位的闷盖33、及油封34; 所述的前端动力输入构件4具有接受电机动能驱使、带动外围旋转组件2绕中间定子组件1同步转动的功能,固设在所述旋转壳21的前端外环面上,主体呈由底部座环41和外围链齿轮42构成的外凸梯形圆环状; 所述的尾端动能输出驱动组件5具有牵引限位杆端和输出动能、驱使杆体转动的功能,主要包括环面上设有限位卡销伸置孔511的座环51,和用以与杆端装配相连的杆端连接套筒52; 所述的缓冲阻泄组件6主要包括缓冲动环61、缓冲静环62、防转销63和外泄槽64,其中:所述的缓冲动环61固设在所述限位凸卡222的里侧;所述的防转销63的顶端与所述缓冲动环61的内环面相持平,具有阻挡缓冲动环61移位的功能;所述的缓冲静环62对应嵌设在所述固定套12顶端上所述带柱销压缩弹簧安置孔121的限位凹槽122内; 在装配状态下,所述的外围旋转组件2中的旋转壳21和旋转盘22之间,通过所述间隔设置的若干外凸状限位支柱212上的螺栓限位安装孔2121和旋转盘22近边沿盘面上的所述螺栓限位装配孔221由螺栓装配互连成一体,其中的空隙构成所述的外泄槽64;所述的前端动力输入构件4固设在旋转壳21的前端外围里缩环面上;所述的尾端动能输出驱动组件5通过所述旋转盘22上的外凸状限位卡销224和所述底部座环41上的销钉伸置孔44互插限位,构成一个便于按需脱卸、由旋转盘22传递动能、驱使杆体同步转动的整体;所述的缓冲阻泄组件6中的缓冲动环61和缓冲静环62设置在所述中间定子组件1中固定套12和所述外围旋转组件2中旋转盘22之间交接处,所述防转销63固设在缓冲动环61的侧旁;所述外泄槽64由旋转壳21上的若干外凸状限位支柱212与旋转盘22装配后构成的柱间空隙充任。
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