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龙图腾网获悉洛阳轴承研究所有限公司申请的专利一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115896434B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211291280.7，技术领域涉及：C21D9/40；该发明授权一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法是由扈林庄;王姗姗;王浩;刘传铭;程彬;张朕;王煜哲;马爽设计研发完成，并于2022-10-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法，该方法主要包括：坯料锻造成型‑‑锻后冷却与保温‑‑球化退火‑‑机加工‑‑淬火及回火，其中，在锻造成型中需控制锻造开始温度不低于1020℃，终锻温度在770～810℃；轴承套圈锻件在锻造结束后立即放入浓度为18～25%的聚合物水溶液中，以15～25℃s的降温速率使轴承套圈锻件表面温度降至280～320℃，然后将轴承套圈锻件从聚合物水溶液中取出，再将轴承套圈锻件加热至720℃～750℃并保温4～6h，之后空冷至室温；在淬火前需对轴承套圈进行预热。该方法能够实现并控制轴承套圈在热处理后的微变形量，满足了高质量精密轴承的制造要求。

本发明授权一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法在权利要求书中公布了：1.一种降低高碳铬钢轴承套圈热处理变形的方法，其特征在于，主要包括如下步骤： S1、坯料锻造成型 将坯料加热至1020～1050℃并保温8min～15min，然后在压力机或者热辗环机上多道次轧制成轴承套圈锻件；其中，锻造开始温度不低于1020℃，终锻温度控制在770～810℃； S2、锻后冷却与保温 轴承套圈锻件在锻造结束后立即放入浓度为18～25%的聚合物水溶液中冷却，以15～25℃s的降温速率使轴承套圈锻件表面温度降至280～320℃，然后将轴承套圈锻件从聚合物水溶液中取出，再将轴承套圈锻件加热至720℃～750℃并保温4～6h，之后空冷至室温； S3、球化退火 将步骤S2冷却后的轴承套圈锻件先加热至760℃～780℃并保温4～6h，然后再以10～15℃h的降温速率冷却至250～300℃，之后将轴承套圈锻件从炉内取出，空冷至室温； S4、对步骤S3空冷后的轴承套圈锻件进行机加工，得到轴承套圈； S5、淬火及回火 对步骤S4得到的轴承套圈进行预热，预热温度为760℃～790℃；将预热后的轴承套圈加热至815℃～825℃进行淬火并保温5～10min，淬火时将碳势控制CP在0.7～1.0%范围内；将轴承套圈先淬入100℃～115℃的油中7～10min进行一次淬火冷却，然后淬入5～10℃的冷却水中5～7min进行二次淬火冷却；之后置于60～80℃的热水中进行清洗，清洗后取出，然后将轴承套圈加热至190℃～200℃进行回火并保温3～4h，回火后轴承套圈冷至室温，然后进行磨削加工即得到成品。

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