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龙图腾网获悉中南大学申请的专利一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115977864B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310089960.9，技术领域涉及：F03C2/30；该发明授权一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达及制备方法是由张绍和;刘玉杰;吴冬宇;张鑫鑫;孙平贺;刘磊磊;刘飚;曹函;贺勇设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达及其制备方法。所述螺杆钻具马达包含定子和转子，所述定子由定子基体以及设置于定子基体内表面的金刚石耐磨层A组成，所述转子由转子基体以及设置于转子基体外表面的金刚石耐磨层B组成，所述金刚石耐磨层A与金刚石耐磨层B均由合金和金刚石组成，所述金刚石耐磨层A与金刚石耐磨层B的厚度均为2～5mm，本发明利用3D打印技术一体化成型定子基体、转子基体以及金刚石耐磨层可提高螺杆马达制造的精度，降低其成型难度，提高生产效率，降低生产成本，含金刚石耐磨层的螺杆钻具马达具有强耐磨、抗冲蚀、耐高温、耐腐蚀、承压能力强等优点，提高了螺杆钻具的使用寿命，扩大了工程应用范围。

本发明授权一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种强耐磨、抗冲蚀的螺杆钻具马达的制备方法，其特征在于：将铁粉与结合剂混合获得定子与转子混合料，再将定子与转子混合料进行混炼、造粒、拉丝获得定子与转子丝状料，按设计比例配取金刚石微粉、合金原料粉末与结合剂混合获得耐磨层混合料，将耐磨层混合料混炼、造粒、拉丝获得耐磨层丝状料，将定子与转子丝状料打印分别获得定子基体生坯与转子基体生坯，同时将耐磨层丝状料于定子基体生坯表面打印耐磨层获得定子生坯，将耐磨层丝状料于转子基体生坯表面打印耐磨层获得转子生坯，再将定子生坯及转子生坯依次进行脱脂、烧结即得螺杆钻具马达； 所述合金原料粉末，按质量百分比计，成份组成如下：铜粉20~50%、锡粉3~7%、碳化钨粉20~60%、镍粉1~10%、锰粉1~6%、钴粉1~15%； 所述定子与转子混合料、耐磨层混合料中的结合剂，按体积百分比计，组成均如下：丙烯酸接枝聚乙烯30~50%、石蜡15~30%、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20%~50%、硬脂酸5~15%； 所述定子生坯及转子生坯先置于有机溶剂中进行溶剂脱脂，然后再于氩气气氛下进行热脱脂； 所述有机溶剂为环己烷，所述溶剂脱脂的温度为60℃~80℃，溶剂脱脂时间为4~6h； 所述热脱脂的过程为，首先采用2~3℃min的升温速率，将脱脂炉加热至280~330℃，保温1~2h，再以0.5~1℃min的升温速率将脱脂炉加热至410~460℃，之后再以2~3℃min的升温速率将脱脂炉加热至580~630℃，并保温1~2h； 所述螺杆钻具马达包含定子和转子，所述定子由定子基体以及设置于定子基体内表面的金刚石耐磨层A组成，所述转子由转子基体以及设置于转子基体外表面的金刚石耐磨层B组成，所述金刚石耐磨层A与金刚石耐磨层B均由合金和金刚石组成，所述金刚石耐磨层A与金刚石耐磨层B的厚度均为2~5mm； 所述金刚石耐磨层A与金刚石耐磨层B中，合金和金刚石的体积比均为1~9：1，合金的成分组成均为：铜20~50%、锡3~7%、碳化钨20~60%、镍1~10%、锰1~6%、钴1~15%。

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