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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所申请的专利一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116296928B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211673056.4，技术领域涉及：G01N3/34；该发明授权一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法是由李林龙;薛伟海;段德莉;杨丽琪;吴彼;高禩洋;李曙设计研发完成，并于2022-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及机床轴承材料的使役行为研究领域，具体地说是一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法。该测试方法模拟实际高速陶瓷混合轴承材料，选用相应的GCr15轴承钢和陶瓷滚动体材料。将待测试轴承钢加工成直径12mm、长度120mm的轴承钢棒试样，将陶瓷滚动体材料加工成直径为12.7mm的陶瓷球。开展球棒式滚动接触疲劳试验，采用定数截尾的方法估计轴承钢的接触疲劳寿命。接触应力循环周次截尾值可设为2×108，接触应力值为5GPa，轴承钢棒的转速为5000rpm。本发明采用接近实际机床用陶瓷混合轴承服役工况的测试方法，能更为可靠的评价轴承钢的滚动接触疲劳寿命。

本发明授权一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法在权利要求书中公布了：1.一种对制造高速陶瓷混合轴承所用的GCr15轴承钢进行滚动接触疲劳性能测试的方法，其特征在于，具体步骤如下： a、材料的选择，模拟实际高速陶瓷混合轴承材料，选用相应的GCr15轴承钢和陶瓷滚动体材料； b、将待测试GCr15轴承钢加工成直径12mm、长度120mm的轴承钢棒试样，将陶瓷滚动体材料加工成球径12.7mm的陶瓷球，精度等级与实际轴承中陶瓷滚动体的精度等级一致； c、开展球棒式滚动接触疲劳试验，采用定数截尾的方法估计轴承钢的接触疲劳寿命，接触应力循环周次截尾值设为2×108，接触应力值为5GPa，轴承钢棒试样的转速为5000rpm，选用实际轴承所用的润滑脂润滑； 球棒式滚动接触疲劳试验采用的滚动接触疲劳试验机，主要包括：限位板、上推力轴承、上锥环底座、GCr15轴承钢棒试样、上锥环、陶瓷滚动体、立柱、下锥环、保持架、下锥环底座、下推力轴承、固定板平台，具体结构如下： 水平的固定板平台上垂直设置两个相对平行的立柱，GCr15轴承钢棒试样沿竖向设置于两个立柱之间，上推力轴承、上锥环底座、上锥环、下锥环、下锥环底座、下推力轴承自上至下依次套装于GCr15轴承钢棒试样，GCr15轴承钢棒试样分别与上推力轴承和下推力轴承的内圈连接，上锥环、下锥环的内表面为环形锥面且上下相对应，上锥环嵌设于上锥环底座的中心孔内，下锥环嵌设于下锥环底座的中心孔内，在上锥环、下锥环之间设置保持架和陶瓷滚动体，三个陶瓷滚动体均匀安装于保持架上，通过上锥环的上表面向下加载，由上锥环的内表面对陶瓷滚动体施加压力，通过下锥环的下表面向上加载，由下锥环的内表面对陶瓷滚动体施加压力； 水平的限位板上开设三个孔，位于两侧的孔与立柱相对应并匹配，位于中间的孔与GCr15轴承钢棒试样相对应并匹配；装配后，限位板套设于两个立柱和GCr15轴承钢棒试样，并与立柱和GCr15轴承钢棒试样呈滑动配合；测试时，GCr15轴承钢棒试样的上端连接到旋转主轴，旋转主轴通过电机或电主轴驱动，GCr15轴承钢棒试样在旋转主轴的驱动下产生高速旋转；GCr15轴承钢棒试样的旋转带动陶瓷滚动体产生自转和绕轴承钢棒试样的公转，从而模拟实际轴承中陶瓷滚动体的运动形式，通过在同一根GCr15轴承钢棒试样上，开展不同周次的滚动接触疲劳试验，度量GCr15轴承钢滚动接触疲劳性能中的精度寿命表征。

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