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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利包含DDSQ基元的二元胺及其制备的聚酰亚胺气体分离膜及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116375760B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310233838.4，技术领域涉及：C07F7/21；该发明授权包含DDSQ基元的二元胺及其制备的聚酰亚胺气体分离膜及方法是由张秋禹;肖宇扬;雷星锋;刘洋;张紫翔设计研发完成，并于2023-03-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本包含DDSQ基元的二元胺及其制备的聚酰亚胺气体分离膜及方法在说明书摘要公布了：本发明一种包含DDSQ基元的二元胺及其制备的聚酰亚胺气体分离膜及方法，属于气体分离与纯化技术领域；本发明包含DDSQ基元的二元胺的制备方法适用于合成系列不同分子结构，且反应活性，可满足聚合要求的DDSQ功能分子。制备聚酰亚胺气体分离膜的方法为，首先合成一种硝基芳胺类功能分子，然后将硝基芳胺类功能分子与采用公开技术方案合成的DDSQ二元酸酐反应，得到包含DDSQ的双硝基化合物，最后经加氢还原得到目标分子——DDSQ二胺。将DDSQ二胺与二元酸酐缩合后得到聚酰胺酸前驱体，环化脱水后得到聚酰亚胺，最终通过溶解‑流涎方式获得包含DDSQ基元的聚酰亚胺气体分离膜，该分离膜在室温条件下物理老化300天后，仍具有稳定的透气性和相对恒定的选择性，抗老化性能突出。

本发明授权包含DDSQ基元的二元胺及其制备的聚酰亚胺气体分离膜及方法在权利要求书中公布了：1.一种采用包含DDSQ基元的二元胺制备的聚酰亚胺气体分离膜，其特征在于：分子结构如下： 其中，DDSQ二元胺部分的摩尔分数为10%-50%，二元胺部分的摩尔分数为0-40%，二元酸酐部分的摩尔分数为50%；R1代表二元酸酐中的残基，R5代表二元胺中的残基； 所述二元胺分子结构式为： 其中，R2代表甲基或苯基，R3代表烯基酸酐中的残基，R4代表产物E中的残基，Ph代表苯环； 所述包含DDSQ基元的二元胺的制备方法，具体步骤如下： 步骤1：向装有磁子及冷凝管的反应容器中依次加入碱类化合物、硅烷偶联剂、醇、去离子水；开动搅拌并给体系升温，待温度升至60～120°C时继续回流搅拌反应10～30h；待体系冷却至20～35°C时，将反应体系抽滤，用醇洗涤滤饼2～3次，将滤饼在真空烘箱中于60～120°C干燥12～24h，得到白色粉末产物F； 所述碱类化合物与硅烷偶联剂的摩尔比为1:1～3.0，去离子水与硅烷偶联剂的摩尔比为1:0.2～2.0； 溶质含量控制在15wt%～40wt%； 步骤2：将产物F加入到装有磁子的三口烧瓶中，依次加入叔胺类化合物、低沸点溶剂、二氯硅烷并开动搅拌；依次在-5～5°C反应1～3h，15～30°C反应3～8h，抽滤，用低沸点溶剂洗涤滤饼2～4次，收集滤液并浓缩、抽滤，用醇洗涤滤饼2～3次后于60～120°C真空干燥12～24h得到白色粉末产物H； 所述产物F与叔胺类化合物的摩尔比为1:2～5，产物F与二氯硅烷的摩尔比为1:2～5； 溶质含量控制在5wt%～25wt%； 步骤3：向装有磁子的反应容器中依次加入产物H、烯基酸酐、低沸点溶剂、及卡斯特催化剂，将反应体系于氩气气氛下加热至60～120°C反应24～72h；冷却至15-25°C后，将反应液倒入醇中并向醇中加入去离子水，抽滤，将滤饼用去离子水洗涤2～3次，在80～160°C真空干燥12～36h得到DDSQ酸酐； 所述产物H与烯基酸酐的摩尔比为1:5～8，卡斯特催化剂在反应体系中的体积分数为0.01～0.1%； 溶质质量分数为15%～35%； 步骤4：向装有机械搅拌的反应容器中依次加入碳酸化合物、酚类化合物、高沸点溶剂、硝基化合物D及含磷稳定剂M，在氩气保护下搅拌并给体系升温；待温度升至80～160°C时继续搅拌反应15～30h； 所述碳酸化合物与酚类化合物的摩尔比为1～1.5:1； 所述硝基化合物D与酚类化合物的摩尔比为1:1～2.0； 所述含磷稳定剂M的质量分数为0.5%～3.0%，溶质含量控制在20wt%～30wt%； 上述各组分的质量百分比之和为100%； 步骤5：待体系冷却至20～35°C时，将反应体系倒入去离子水中，析出褐色沉淀；抽滤，用去离子水洗涤滤饼2～3次，得到粗产物；将粗产物重结晶，过滤后收集滤饼并在真空烘箱中于60～120°C干燥12～24h，得到产物E； 步骤6：将DDSQ酸酐加入到配有分水器及冷凝回流装置的三口烧瓶中，氩气氛围下加入羧酸溶剂G并开动机械搅拌，依次加入产物E与环己烷并加热体系至回流；回流反应5～12h后缓慢冷却至20～35°C，将反应液倒入蒸馏水中，抽滤，用蒸馏水洗涤滤饼2～3次；将滤饼在真空烘箱中于60～120°C干燥12～24h得到粉末产物C； 所述DDSQ酸酐与产物E的摩尔比为1:2； 所述产物E与羧酸溶剂G的摩尔比为1:100～150； 所述环己烷与羧酸溶剂G的体积比为1:3～6； 步骤7：将产物C溶解于溶剂J中，加入钯碳催化剂及含磷稳定剂M，将反应体系置于高压反应釜中在常温下于氢气氛围中反应5-25h；反应过程中氢气的压力维持在5～35bar；反应结束后滤去催化剂，减压蒸馏除去溶剂J，并用甲苯洗涤产物2～3次后在真空烘箱中于60～120°C干燥12～24h得到DDSQ二元胺； 所述溶质质量分数为10%-20%； 所述含磷稳定剂M的体积分数为1%-2%； 所述钯碳催化剂的加入量按照1mmol的硝基对应30-100mg的催化剂确定； 所述采用包含DDSQ基元的二元胺制备聚酰亚胺气体分离膜的方法，其特征在于具体步骤如下： 步骤1：向装有机械搅拌的反应容器中依次加入DDSQ二元胺、二元酸酐、二元胺及高沸点溶剂，氩气保护，开动搅拌并给体系降温；待体系温度降至0～10°C时继续搅拌反应10～15h； 所述DDSQ二元胺、二元胺、二元酸酐的摩尔比为1-x:x:1～1.05，其中x取值范围为0～0.9；固含量控制在10wt%～30wt%； 步骤2：将体系温度升至15～25°C，氩气保护，加入脱水剂及催化剂，继续搅拌12-15h； 步骤3：将体系温度升至50～80°C，氩气保护，继续搅拌4～8h； 步骤4：待体系冷却至20～35°C时，将反应液倒入醇溶液中析出纤维状固体产物，过滤并用醇洗涤滤饼2～4次，将滤饼在80～160°C于真空烘箱中干燥12～24h得到聚合物R； 步骤5：将聚合物R溶解于低沸点溶剂中，固含量控制在4wt%～15wt%，过滤后流涎于事先调至水平的玻璃板上；将玻璃板置于25～40°C的真空烘箱中放置10～20h，然后将温度升至80～120°C处理2～6h；待温度降至20～35°C后取下薄膜，得到包含DDSQ基元的聚酰亚胺气体分离薄膜； 所述二元胺为如下几种化合物中的任意一种或其组合，其化学结构式为： ； 所述二元酸酐为如下几种化合物中的任意一种或其组合，其化学结构式为： 。

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