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龙图腾网获悉宝钢德盛不锈钢有限公司申请的专利一种高炉冶炼含铬铁水的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116855653B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310957980.3，技术领域涉及：C21B5/02；该发明授权一种高炉冶炼含铬铁水的工艺是由朱学春;杨志克;谢青松;王志军设计研发完成，并于2023-08-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高炉冶炼含铬铁水的工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种高炉冶炼含铬铁水的工艺，其以红土镍矿配加1.3~5.3%的铬矿为原料，并通过烧结+高炉冶炼的工艺来生产含铬铁水；烧结阶段中对各原料配比进行优化调整，并将烧结矿的铬含量控制在3.7~5.5%，烧结矿转鼓强度≥53%；高炉冶炼阶段中将烧结矿进行破碎，再将分选得到的粒径在4.5mm以上的烧结矿作为高炉的入炉烧结矿，入炉烧结矿占烧结矿总量的比例≥55%，并控制高炉冶炼铁水温度控制在1500~1530℃，整个高炉冶炼过程保持高炉炉况稳定顺行，从而使铬的回收率保持在89%以上，并进一步冶炼得到铬含量在6~7.5%的含铬铁水，冶炼不锈钢无需添加铬铁合金，成本更低，具有明显的经济性。

本发明授权一种高炉冶炼含铬铁水的工艺在权利要求书中公布了：1.一种高炉冶炼含铬铁水的工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1烧结 先进行烧结前的配矿，以配矿的总重量为100%计，所述配矿中红土镍矿、生石灰、铬矿、燃料的重量百分含量如下： 将配矿混匀后转移至烧结机进行烧结，并将烧结得到的烧结矿的铬含量控制在3.7~4.67%，烧结矿转鼓强度≥58%； 2高炉冶炼 将步骤1烧结得到的烧结矿进行破碎，再将分选得到的粒径≥4.5mm的烧结矿作为高炉的入炉烧结矿，入炉烧结矿占步骤1烧结得到的烧结矿总量的比例≥55%，将所述入炉烧结矿和燃料一起投入高炉内进行冶炼，控制高炉铁水的初始铬含量在6~8%，高炉冶炼过程中铁水温度控制在1500~1530°C，整个高炉冶炼过程中保持高炉炉况稳定顺行，其中高炉风压波动在±20千帕以内、顶温波动在±50度以内；从而使铬的回收率保持在≥89%，并进一步冶炼得到铬含量在6~7.53%的含铬铁水； 所述入炉烧结矿中粒径在16mm以上的烧结矿的比例在52.5~53%。

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