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宝山钢铁股份有限公司;上海交通大学;宝武特种冶金有限公司储双杰获国家专利权

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龙图腾网获悉宝山钢铁股份有限公司;上海交通大学;宝武特种冶金有限公司申请的专利采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117019914B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310784383.5,技术领域涉及:B21C37/02;该发明授权采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法是由储双杰;毛博;王美晨;梁高飞;赵海燕;许正芳;史亚鸣设计研发完成,并于2023-06-29向国家知识产权局提交的专利申请。

采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法,包括S1选择EB炉熔炼的TC4钛合金扁锭,并在表面涂敷玻璃润滑涂料;S2在电加热炉中采用三段式加热保温;S3热轧过程:保温达到要求的扁锭出炉转运至热轧轧机,进行一火次多道次热轧工序,再以交叉轧制的方式进行二火次多道次热轧;S4经过退火处理、蠕变校形、碱酸洗和砂光;S5在加热炉中保温,在异步轧机上实现TC4钛合金极薄带轧制得到轧制态极薄钛带;S6放入真空炉中进行真空退火热处理,获得厚度0.1mm的成品TC4钛合金极薄带材。本发明涵盖了TC4钛合金极薄带制备中的全流程制备工艺与方法,采用温轧与异步轧制相结合的方式,制备TC4钛合金极薄带材。

本发明授权采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法在权利要求书中公布了:1.一种采用TC4钛合金EB锭制备极薄带材的方法,其特征在于:其包括以下步骤: S1、选择电子束冷炉床熔炼的TC4钛合金扁锭,常温下在TC4钛合金扁锭表面涂敷玻璃润滑涂料,等待风干之后进行步骤S2; S2、将步骤S1获取的TC4钛合金扁锭在电加热炉中采用三段式加热,第一段电加热炉先升温至650-750℃,随后将TC4钛合金扁锭放置炉中;TC4钛合金扁锭放置妥当后进行第二段以10℃min升温至950℃,保温4-7h;第三段以10℃min升温至1050℃,保温2-4h; S3、热轧过程; 将步骤S2保温达到要求的TC4钛合金扁锭出炉转运至热轧轧机,初轧温度为1000℃,终轧温度为800℃,进行一火次多道次热轧工序,得到一火次热轧钛板,总变形量为50-80%;以交叉轧制的方式进行二火次多道次热轧,得到热轧钛板;交叉轧制的轧制温度为950℃,得到厚度为1-2mm热轧钛板,两火次轧制的总变形量大于95%; S4、将步骤S3所得热轧钛板经过退火处理、蠕变校形、碱酸洗和砂光后获得表面光洁度、平整度符合标准的TC4热轧钛板; S5、将步骤S4获取的钛板在650-750℃加热炉中保温60-120min,出炉后转运至异步轧机上进行TC4钛合金极薄带的温轧轧制,温轧采用2-4个轧程,总道次数量为9-20道次,每个轧程结束之后返回650-750℃加热炉中保温60-120min,再进入下一个轧程,直至最后一个轧程完成;异步轧机中快速辊和慢速辊速度比为1.05-1.5,轧制速度为20-50mms,力矩电动机的实际电压控制为100-200V,总压下率达到90%以上,最终得到厚度小于0.1mm的轧制态极薄带; S6、在退火之前,对步骤S5得到的轧制态极薄带材进行脱脂处理,然后轧制态极薄带放入真空罩式炉中进行真空退火热处理,退火温度为650-700℃,时间为2-6h,获得厚度小于0.1mm的TC4极薄带材;其平均晶粒尺寸5-10μm,室温抗拉强度≥895MPa,屈服强度≥830MPa,延伸率≥8%,极薄带材厚度偏差不大于±0.015mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人宝山钢铁股份有限公司;上海交通大学;宝武特种冶金有限公司,其通讯地址为:201901 上海市宝山区富锦路885号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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