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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种低钛轴承钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117051314B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311195006.4，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种低钛轴承钢的生产方法是由陈军;巨银军;王鑫铭;罗景贤;林丹;曾凡政设计研发完成，并于2023-09-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低钛轴承钢的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种低钛轴承钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.95%~1.05%，Si=0.15%~0.35%，Mn=0.25~0.45%，Cr=1.40%~1.65%，P≤0.025%,S≤0.020%，Ti≤0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用BOF+LF+VD+CC冶炼技术，转炉终点C≥0.15%，滑板挡渣，出钢过程加合金，炉后加低碱度渣料≥3kg吨钢；LF造低碱度渣，冶炼过程不脱氧操作，取样Ti≤0.0008%后进行扒渣操作，确保扒渣干净；扒渣后喂入铝线脱氧，确保钢水的Al：0.040～0.060%，加入石灰和低钛合成渣造高碱度白渣脱氧脱S，成功开发了成品Ti≤0.0015%的轴承钢。

本发明授权一种低钛轴承钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种低钛轴承钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为C=0.95%~1.05%，Si=0.15%~0.35%，Mn=0.25%~0.45%，Cr=1.40%~1.65%，P≤0.025%，S≤0.020%，Ti≤0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括： 1转炉冶炼：终点C≥0.15%，转炉滑板挡渣，出钢加入SiMn和高碳CrFe，不加入脱氧剂，出钢过程加入≥3kg吨钢低碱度渣料； 2低碱度渣料成分：低碱度渣料成分CaO=39.0%～46.0%，SiO2=46.0%～54.0%，MgO≤3.0%，Al2O3≤2.0%，TiO2≤0.02%，T.Fe≤1.0%； 3LF扒渣操作：钢水进站送电化渣，小氩气搅拌，冶炼过程不加脱氧剂和合金，取样Ti≤0.0008%后进行扒渣操作，扒渣干净； 4LF脱氧脱S操作；扒渣后喂入铝线脱氧，确保钢水中Al=0.040～0.060%，加入石灰和低钛合成渣造高碱度白渣脱氧脱S； 5成分检验：中包取拍样，成分分析。

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