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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119216365B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411401810.8，技术领域涉及：B21B27/02；该发明授权一种棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤是由张群琥;袁林;李佳军;陈阳;刘兵设计研发完成，并于2024-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤在说明书摘要公布了：本发明公开了一种棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤，涉及开坯机孔型技术领域。该棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤，一种棒材用开坯机孔型，包括五种孔型，K5、K4、K3、K2、K1，辊身直径1100mm；K5槽口为380‑400mm，槽底为350‑360mm，孔型R角为23‑27mm，r角为23‑27mm，侧壁斜度为14‑16°，槽高为145‑155mm；K4槽口为330‑340mm，槽底为295‑305mm，孔型R角为23‑27mm，r角为23‑27mm，侧壁斜度为13‑15°，槽高为145‑155mm；K3槽口为270‑280mm，槽底为235‑245mm，孔型R角为28‑32mm，r角为23‑27mm，侧壁斜度为12‑14°，槽高为165‑175mm；K2槽口为225‑235mm，槽底为195‑200mm，孔型R角为28‑32mm，r角为23‑27mm，侧壁斜度为12‑14°，槽高为165‑175mm；K1槽口为200‑210mm，槽底为165‑175mm，孔型R角为28‑32mm，r角为23‑27mm，侧壁斜度为12‑14°，槽高为165‑175mm。

本发明授权一种棒材用开坯机孔型及其开坯机换辊步骤在权利要求书中公布了：1.一种棒材用开坯机孔型，其特征在于：包括五种孔型，K5、K4、K3、K2、K1，辊身直径1100mm； 所述K5槽口为380-400mm，槽底为350-360mm，孔型R角为23-27mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为14-16°，槽高为145-155mm； 所述K4槽口为330-340mm，槽底为295-305mm，孔型R角为23-27mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为13-15°，槽高为145-155mm； 所述K3槽口为270-280mm，槽底为235-245mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； 所述K2槽口为225-235mm，槽底为195-200mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； 所述K1槽口为200-210mm，槽底为165-175mm，孔型R角为28-32mm，r角为23-27mm，侧壁斜度为12-14°，槽高为165-175mm； 开坯机换辊步骤，包括以下步骤，S1换辊前的准备工作,安全准备确保开坯机已停机，并切断电源，挂上“禁止合闸，有人作业”的警示牌，作业人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋； 工具准备，准备好换辊所需的工具，如扳手、千斤顶、吊具、撬棍，并检查工具的完好性和可靠性； 新辊准备，将新的轧辊吊运至换辊现场附近，检查轧辊的表面质量、尺寸精度和辊号，确保轧辊符合生产要求； S2卸旧轧辊，松开轧辊轴头的锁紧螺母和连接螺栓，使用合适的扳手按照对角顺序逐步松开轧辊轴头的锁紧螺母和连接螺栓，注意保留好拆下的螺母和螺栓； 顶出轧辊，在轧辊两端的轴头下方分别放置千斤顶，同步缓慢升起千斤顶，将轧辊从机架中顶出一定距离，使轧辊与机架脱离； 吊运旧轧辊，使用吊具将旧轧辊吊起，平稳地吊运至指定的存放地点 S3安装新轧辊，吊运新轧辊，使用吊具将新轧辊吊运至机架上方，缓慢下降，使轧辊两端的轴头对准机架上的安装孔，装入轧辊，缓慢放下新轧辊，使其平稳地装入机架中，确保轧辊的安装位置准确无误，紧固连接螺栓和锁紧螺母，使用扳手按照对角顺序逐步紧固轧辊轴头的连接螺栓和锁紧螺母，紧固力矩应符合设备的技术要求； S4换辊后的检查与调试，检查轧辊安装情况，检查轧辊的安装位置、水平度和垂直度，确保轧辊安装牢固、无松动现象，检查润滑系统，检查轧辊的润滑系统，确保油路畅通，润滑油脂充足，调试轧辊，接通电源，启动开坯机，进行空运转调试，检查轧辊的运转情况，有无异常声音、振动和发热现象，负荷试生产，在空运转调试正常后，进行负荷试生产，检查轧材的尺寸精度、表面质量和生产效率，确保换辊后的开坯机能够正常生产； S5清理现场，清理工具和杂物，将换辊过程中使用的工具和杂物清理干净，分类存放，清理油污，对换辊过程中产生的油污进行清理，保持现场环境整洁。

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