沈阳飞机工业(集团)有限公司王祥贺获国家专利权
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龙图腾网获悉沈阳飞机工业(集团)有限公司申请的专利基于薄板加工的高精度衬套加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119216438B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411661682.0,技术领域涉及:B21D21/00;该发明授权基于薄板加工的高精度衬套加工方法是由王祥贺;付和国;谢洪志;史吉鹏;韩冬设计研发完成,并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于薄板加工的高精度衬套加工方法在说明书摘要公布了:本发明属于钣金成形加工制造领域,涉及基于薄板加工的高精度衬套加工方法。根据衬套尺寸和不同材料的塑性,选择合适的薄板厚度,并计算板料展开尺寸,对展开毛料预成型将其卷圆形成衬套毛坯。将衬套毛坯定位在校正模中,同时辅以有效润滑。启动液压机,零件在上模的推动下,依次通过镶嵌于校正模内部的、具有多个精确尺寸的校正环,而实现对零件的渐进挤压校正,直至零件穿过所有校正环并从下模底部脱落完成校形。本发明可以取代机加工衬套,由此方法加工的衬套不但质量过硬,而且材料利用率几乎100%,生产效率是机加工的数十倍,并且完全摆脱了原材料规格的束缚。
本发明授权基于薄板加工的高精度衬套加工方法在权利要求书中公布了:1.基于薄板加工的高精度衬套加工方法,其特征在于,步骤如下: 第一步:展开毛料的制备 所述的展开毛料1是衬套零件2弯曲成形前板料处于平板状态的形状及尺寸; 第二步:预成型卷圆 卷圆工装包含模座3、模芯4、卷圆滚5和连杆6;模座3位于工装的最下端,起到支撑整个模具的作用,其外形为与圆形模芯4同心的圆饼状,外径最小尺寸需大于衬套理论外径;模芯4坐落于模座3上并与模座3同心,直径等于衬套理论内径,高度不小于衬套理论高度;连杆6整体为“7”字形,短边与模芯4中心连接,横梁连接着短边和长边,长边另一端连接着卷圆滚5,卷圆滚5以长边为中心滚动,卷圆滚5外表面与模芯4外表面间隙为材料厚度;在连杆6的带动下,卷圆滚5可以绕着模芯4转动; 将展开毛料1的一端贴合于模芯4外表面,毛料端面与模座3上表面紧贴,卷圆滚5压住毛料,并推动连杆6,圆滚在连杆6带动下绕着模具中心周转,同时卷圆滚5绕着连杆6长边自转,与毛料形成挤压力的同时,相对于毛料表面滚动;反复的滚动,即完成展开毛料1的卷圆; 第三步:校正 校正模用于液压机设备,分为上模和下模; 上模分为上模板7和凸模8;上模板7与液压机平台相连,凸模8安装于上模板7上;凸模8整体为阶梯的圆柱状,下部细,上部粗;下部直径与衬套内径相等,长度大于衬套高度;凸模8上部直径略小于下部直径与2倍料厚之和,即零件能够完全套入凸模8的下部,使零件在校正过程中内侧表面得到完全支撑;零件的上端顶在阶梯的端面,同时零件的外径大于凸模8上部直径,使得在校正过程中,上模阶梯端面能够稳定的推动零件下移,零件受到充分的挤压校正,而不受到凸模8上部的干涉; 下模分为下模板9、外套10和多级校正环11;下模板9与液压机平台相连,并支撑着外套10和多级校正环11,底部设有通孔12,待零件完成全部校正后由此漏出; 将卷圆完全套入校正模凸模8的下半部分,使凸模8的台阶端面顶住卷圆上端面的圆周,随着上模下移,凸模8将卷圆推入第一个多级校正环11的倒角斜面,进而推入倒圆型面,进一步的经第一个多级校正环11校正,而后进入第二个多级校正环11的倒角斜面,依次递进,直至完成最后一个多级校正环11校正,并完全脱离多级校正环11,从下模板通孔12漏出; 第四步:修正 完成校正后,将衬套表面擦洗干净,通过车削加工,去除零件两端被挤压出的多余材料。
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