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龙图腾网获悉沈阳飞机工业(集团)有限公司申请的专利具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119347334B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411661680.1，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法是由王祥贺;孙天宇;蒋文通;谢洪志;孙磊设计研发完成，并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法在说明书摘要公布了：本发明属于薄板高温合金加工制造领域，涉及具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法。本发明提高薄板高温合金的加工效率和质量，利用孔轴定位法在展开图形上确定制孔位置，采用非接触式激光切割，在构件基材板料上完成二维展开毛料轮廓、特征小孔以及工艺定位孔的制造，将毛料采用局部分步成形法，先以工艺定位孔定位进行整体型面模压成形，之后通过具有局部型面的弯曲模逐个成形零件的凸包特征，最终将零件先以工艺定位孔定位夹持在热处理夹具中，实现精准校形，本发明可在成形过程中可灵活调整凸包的法线方向，保障了凸包的准确性。

本发明授权具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法在权利要求书中公布了：1.具有小径斜孔多凸包特征的薄板高温合金加工方法，其特征在于，步骤如下： 第一步：工艺定位孔设置 所述的定位孔1作为构件制造过程中每个加工工序的加工基准，贯穿于薄板高温合金零件加工的整个过程中，为了展开减小计算偏差减少，选择在零件曲率变化小的同一个边缘上，定位孔1依附于耳片2上； 第二步：二维展开数据集及展开毛料制作 所述的二维展开数据集是零件理论型面的扁平化，作为激光切割轨迹生成的重要数据是将增加了定位耳片2和定位孔1的零件，包含小径斜孔、凸包9所有特征的三维数据集通过CATIA数据展开模块等比例展开； 孔轴定位法在构件的数字模形中提取斜孔轴线与构件上表面的交点，并向预展开的表面投影点，利用展开功能连同中心点、定位孔1、凸包9中心等特征随选取的展开表面进行展开，形成二维展开数据集； 第三步：弯曲零件成形 所述的弯曲零件成形将与零件型面协调一致的弯曲模上下模，通过螺栓分别装夹在液压机的上下平台中心，根据零件型面特点，采用激光冲击成形技术将展开毛料预成型，使定位孔1能够与弯曲模上的定位销5协调贴合，实现有效定位；将预成型后的展开毛料在下模上稳定定位后，缓慢降落上模，实现上下模具的有效闭合并保压，完成零件的弯曲成形； 第四步：凸包特征加工 所述的凸包9均匀的分布于整个零件的表面，凸包9的型胎型面与零件型面协调一致，在胎体上同样设置定位销A8位置与毛料定位孔1协调；胎盖6上在凸包9中心位置设置钻孔机构7； 将成形后的毛坯以定位孔1为定位基准装夹在型胎内并压紧，使毛料在型胎内趋于理论位置；手持电钻透过胎盖6上的钻套在零件上形成底孔； 以每个凸包9的底孔为定位基准，设计局部弯曲模；所述的局部弯曲模型面与凸包9型面同比例，凸凹模形式，安装于普通冲床上； 将局部弯曲模安装于冲床上，并找正配合型面；手持毛料，辨别凸包9方向，将凸包9底孔套入圆柱定位销A8内，并保持该处曲面法线与垂直方向平行，即凸包9孔的法线与垂直方向平行；启动冲床，完成凸包9成形；重复上述动作，完成所有凸包9成形； 凸包9成形后，凸包9底孔被拉延扩大，以扩大后的底孔为定位基准，设计冲切模，采用冲切的方法完成凸包9上孔的最终加工； 第五步：精准校形 所述的精准校形，仍然是以定位孔1为加工基准，通过定位销8将零件安装于稳定热处理夹具上，并在夹紧状态下通过加热保温而消除成形过程中产生的型面回弹和内应力； 所述的热处理夹具具有耐高温性能，根据零件回弹状态设置夹持型面的面积，对其表面的凸包9特征设置躲避，将热处理夹具上表面加工为平面； 成形中离散化加工思维和不变的加工基准，成形后稳定热处理的精准校形，实现了具有小径斜孔多凸包9特征的薄板高温合金加工成形。

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