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龙图腾网获悉贵州国发湘成环境科技有限公司申请的专利一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119406577B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411594533.7，技术领域涉及：B03D1/00；该发明授权一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺是由卢志光;秦萍;贾书亚设计研发完成，并于2024-11-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及矿石技术领域，尤其涉及一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺。包括以下步骤：1洗矿和磨矿；2加入脱硫活化剂、抑制剂、脱硫捕收剂、起泡剂进行反浮选脱硫，得硫精矿和滤渣；3脱硫后的滤渣加入脱硅捕收剂进行浮选脱硅，得铝精矿和尾矿；其中，脱硫捕收剂按重量份数由改性硫醚基乙基羟肟酸1‑2份和黄药4‑7份制成。本发明提供的高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺，显著提高矿物的浮选回收率，提高了浮选精矿的品质。

本发明授权一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺在权利要求书中公布了：1.一种高硫高硅铝土矿脱硫脱硅工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1洗矿和磨矿，把高硫高硅铝土矿中的粘土清洗出来，待粘土沉降后，进行破碎和磨矿； 2将步骤1磨矿后的矿石中加入脱硫活化剂、抑制剂、脱硫捕收剂、起泡剂进行反浮选脱硫，得硫精矿和滤渣； 3脱硫后的滤渣加入脱硅捕收剂进行浮选脱硅，得铝精矿和尾矿； 步骤2中，脱硫捕收剂按重量份数由改性硫醚基乙基羟肟酸1-2份和黄药4-7份制成； 其中，所述改性硫醚基乙基羟肟酸的制备方法如下： S1.将硫醚基乙基羟肟酸加入水中，搅拌均匀，然后进行超声处理，得溶液A，其中，硫醚基乙基羟肟酸：水质量比为1：40-70； S2.向上述溶液A中加入甲醛，搅拌25-35min，碳酸钠调节pH至8-10，然后在搅拌下加入活性炭，加热到50-80℃后，再加入氢氧化钠调节溶液pH为8-10，继续搅拌60-180min，得混合液B；其中，所述甲醛用量为硫醚基乙基羟肟酸重量的25％-35％，活性炭用量为硫醚基乙基羟肟酸重量的5％-15％； S3.将混合液B经过滤、干燥后，制得改性硫醚基乙基羟肟酸； 所述脱硫捕收剂的制备方法如下： 步骤1，将黄药加入水中，搅拌，混匀，制得黄药水溶液； 步骤2，搅拌下，将改性硫醚基乙基羟肟酸加入到黄药水溶液中，改性硫醚基乙基羟肟酸加料时间为15-25min，搅拌转速为80-120转分钟，得混合液C； 步骤3,将混合液C静置30-50min，然后进行过滤、洗涤，得到洁净的滤饼，对滤饼进行干燥，得到脱硫捕收剂； 所述步骤1中，黄药与水的重量体积比为1g：1000-2000ml； 所述脱硫过程为：将矿石加入脱硫活化剂、抑制剂、脱硫捕收剂和起泡剂，进行脱硫粗选，粗选的泡沫进行第一扫选，粗选底流进行脱硫精选；第一扫选的泡沫进行第二扫选，第一扫选的底流返回粗选，第二扫选的泡沫经处理得硫精矿，第二扫选的底流返回第一扫选；脱硫精选的泡沫返回脱硫粗选，脱硫精选的底流浓缩后进行脱硅； 所述脱硅过程为：将脱硫精选底流浓缩后的滤渣磨矿分级后，合格粒级矿浆加入脱硅捕收剂，进行脱硅粗选，粗选的泡沫进行第一次脱硅精选，粗选的底流进行第一次脱硅扫选；第一次脱硅精选的泡沫进行第二次脱硅精选，第一次脱硅精选的底流返回脱硅粗选；第二次脱硅精选的泡沫经处理得铝精矿；第二次脱硅精选的底流返回第一次脱硅精选；第一次脱硅扫选的泡沫返回脱硅粗选，第一次脱硅扫选的底流进行第二次脱硅扫选；第二次脱硅扫选的泡沫返回第一次脱硅扫选，第二次脱硅扫选的底流经处理得即为尾矿。

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