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龙图腾网获悉衡阳鸿成高压气瓶管制造有限公司申请的专利钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119407038B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411759630.7，技术领域涉及：B21D41/02；该发明授权钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法是由黄德超;贺国盛;殷世标;李明新;魏文化设计研发完成，并于2024-12-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法在说明书摘要公布了：钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法，涉及钢管加工技术领域，该方法步骤是首先对钢管一端的待加工部位进行热处理以使其达到一定温度，然后固定钢管，使模具上安装好的外模朝钢管推进以对钢管的待加工部位进行缩径，完成缩径后退模并拆除外模，在模具上安装内模并使内模朝钢管推进以对钢管的待加工部位进行扩径，完成扩径后退模并对钢管进行冷却处理以完成加工。本发明通过对钢管一端的待加工部位进行扩径，使其能够加工内螺纹，进而使其能够与加工有外螺纹的钢管一端直接螺纹连接，相较于传统的依赖于套箍或法兰盘等连接件连接的钢管而言，可提高密封性能、连接强度以及安装效率，更适用于深井、油井等场合。

本发明授权钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法在权利要求书中公布了：1.钢管螺纹端部预制加工热缩扩径一体化工艺方法，其特征在于：首先对钢管1一端的待加工部位进行热处理以使其达到一定温度，然后固定钢管1，使模具2上安装好的外模3朝钢管1推进以对钢管1的待加工部位进行缩径，完成缩径后退模并拆除外模3，在模具2上安装内模4并使内模4朝钢管1推进以对钢管1的待加工部位进行扩径，完成扩径后退模并对钢管1进行冷却处理以完成加工，在固定钢管1时，通过间隔设置的两个抱箍5夹持钢管1，以确保钢管1的轴心线与模具2的轴心线对齐，所述内模4在钢管1内的推进距离小于所述外模3在钢管1上的推进距离，以使得所述钢管1内壁形成台阶，所述内模4的外径大于钢管1的内径，所述内模4端部的直径收小以形成台阶部，在模具2上安装组合芯模，对钢管1的另一端管口进行加工，所述组合芯模往钢管1的另一端管口推进时对钢管1缩径，回退时对钢管1扩径从而复原，以对钢管1的另一端管口进行调直，所述组合芯模包括沿轴向错开设置的中心扩模6和外环缩模7，所述组合芯模朝钢管1推进的过程中，所述中心扩模6先伸入钢管1内，然后外环缩模7接触钢管1并对其缩径，所述组合芯模回退时，所述中心扩模6对钢管1的缩径部位进行扩径。

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