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龙图腾网获悉新疆农垦科学院申请的专利一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119547635B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411670069.5，技术领域涉及：A01D43/08；该发明授权一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置是由刘洋;李斌;张广恒;谭新赞;孟林;李帆;唐忠;王琼;王士国;刘向新;董云成;王涛设计研发完成，并于2024-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置，包括减速架、传动总成、割刀输送机构总成、拨禾装置总成、风机架、输送机构总成、物料粉碎机构和伸缩高抛总成；通过合理设计它们的具体构造、相对位置，实现高秆作物切割、输送、粉碎及高抛一体化作业；通过精心设计传动总成的传动比、割刀输送机构总成的输送距离和间隙、拨禾装置总成的转速以及输送机构总成中输送辊的特殊形状结构和参数等，实现了作物的最佳传输，为后续粉碎提供良好的基础，解决了当前存在的因作物输送不理想导致的粉碎不均匀和漏粉碎等问题，实现精细、精准化作业；抛料筒采用可伸缩结构，实现4米以上的抛洒高度，同时便于在抛料过程发生堵塞时能及时的疏通。

本发明授权一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置在权利要求书中公布了：1.一种单行高秆作物粉碎及可伸缩高抛一体化装置，其特征在于，包括：物料输送总成、输送辊总成和轮刀粉碎高抛总成；所述物料输送总成位于一体化装置的下部，所述输送辊总成和轮刀粉碎高抛总成位于一体化装置的上部； 所述物料输送总成包括：减速架1、传动总成2、割刀输送机构总成3、拨禾装置总成4；所述传动总成2、割刀输送机构总成3、拨禾装置总成4均设置在减速架1上； 所述减速架1包括垂直地面的架体和平行地面的架体，所述传动总成2设置在垂直地面的架体的后方，所述割刀输送机构总成3设置在平行地面的架体上，所述割刀输送机构总成3能够在传动总成2的带动下水平旋转，在旋转的同时能够切割作物底部并将切割后的作物沿着水平方向向后倾斜地传输一段距离；所述拨禾装置总成4位于割刀输送机构总成3的上方后端，所述拨禾装置总成4在转动时能够将割刀输送机构总成3输送来的作物拨入所述输送辊总成； 所述输送辊总成包括：风机架5和输送机构总成6；所述风机架5的底端和减速架1的顶端固定，并且位于减速架1的后方；所述输送机构总成6设置在风机架5的底部前端；所述输送机构总成6包括前输送辊组合6-1、后输送辊组合6-2，所述前输送辊组合6-1排列布局呈反“厂”字结构，后输送辊组合6-2的排列布局呈“7”字结构，前输送辊组合6-1和后输送辊组合6-2能够在电机的带动下旋转，前输送辊组合6-1和后输送辊组合6-2的低端之间形成输送辊喂料口，且喂料口呈喇叭状，该输送辊喂料口能够接收拨禾装置总成4拨入来的作物，之后将作物沿着前输送辊组合6-1和后输送辊组合6-2之间形成的输送通道传输，作物在输送通道传输时按照先垂直方向后水平方向的顺序传输，经输送辊出料口后进入轮刀粉碎高抛总成； 所述轮刀粉碎高抛总成包括：物料粉碎机构7、伸缩高抛总成8；所述物料粉碎机构7固定于风机架5上，且位于输送机构总成6的后方，所述伸缩高抛总成8位于物料粉碎机构7的上方，所述物料粉碎机构7的出口和伸缩高抛总成8的入口连通，在物料粉碎机构7将作物粉碎后经由伸缩高抛总成8抛洒排出；所述伸缩高抛总成8的高度可自动调节； 所述的传动总成2包括传动电机2-1、一级传动链轮2-2、变速箱2-3、二级传动链轮2-4、双排传动链轮2-5、四级传动链轮2-6和物料输送链轮2-7； 所述传动电机2-1包括安装位置平行、高度相等的右传动电机2-1-1和左传动电机2-1-2； 所述变速箱2-3包括相同的2个下变速箱2-3-1、2个中变速箱2-3-2、2个上变速箱2-3-3；在右传动电机2-1-1和左传动电机2-1-2的输出轴上以及2个下变速箱2-3-1前侧传动轴上设有齿数相同的一级传动链轮2-2，通过链条连接同侧一级传动链轮2-2实现同侧传动电机2-1和同侧下变速箱2-3-1的传动；2个下变速箱2-3-1的后侧输出轴上装有二级传动链轮2-4，2个中变速箱2-3-2的后侧传动轴上装有双排传动链轮2-5，通过链条连接同侧二级传动链轮2-4与同侧双排传动链轮2-5实现同侧下变速箱2-3-1和同侧中变速箱2-3-2传动；2个上变速箱2-3-3后侧传动轴上装有四级传动链轮2-6，中变速箱2-3-2和上变速箱2-3-3的传动依靠链条连接同侧双排传动链轮2-5和同侧四级传动链轮2-6实现，在各个下变速箱2-3-1、中变速箱2-3-2、上变速箱2-3-3的上端输出轴安装有物料输送链轮2-7； 所述的一级传动链轮2-2齿轮数为20齿、二级传动链轮2-4齿轮数为36齿、双排传动链轮2-5齿轮数为24齿和四级传动链轮2-6齿轮数为12齿，链轮齿数逐级减小，传动比逐渐增大，能实现物料输送的变速传动；传动电机2-1前侧的一级传动链轮2-2与下变速箱2-3-1前侧的一级传动链轮2-2传动比为1：1；下变速箱2-3-1后侧的二级传动链轮2-4与中变速箱2-3-2后侧的双排传动链轮2-5传动比为1.5：1；中变速箱2-3-2后侧的双排传动链轮2-5与上变速箱2-3-3后侧的四级传动链轮2-6传动比为2：1； 所述的一级传动链轮2-2、二级传动链轮2-4、双排传动链轮2-5和四级传动链轮2-6的传动比为5：9：6：3； 基于上述传动比，下变速箱2-3-1、中变速箱2-3-2和上变速箱2-3-3的传动速度逐渐变快，在割刀输送机构总成3传输物料时，能够使得茎秆达到倾斜45°-60°的角度，实现物料最佳的输送和喂入效果； 所述伸缩高抛总成8包括伸缩油缸8-1、导向风筒总成8-2、抛料筒8-3和导向抛料盖8-4； 所述导向风筒总成8-2包括风筒8-2-1、伸缩套筒内筒8-2-3和套筒固定板8-2-4；所述伸缩油缸8-1的上油缸耳环与风筒8-2-1右侧面的单耳环接口8-2-2通过铰连接实现油缸的升降功能，伸缩油缸8-1的下端油缸耳环与风机架5上的单耳环接口之间铰接；伸缩套筒内筒8-2-3固连在套筒固定板8-2-4上，伸缩套筒内筒8-2-3安装在风机架5上的伸缩套筒外筒5-21内，在伸缩套筒外筒5-21周围设有加强筋以保证伸缩套筒强度；风筒8-2-1右侧的单耳环接口8-2-2和后侧的套筒固定板8-2-4分别连接伸缩油缸8-1、伸缩套筒内筒8-2-3来实现整体抛料结构的升降； 风筒8-2-1在物料粉碎机构7的上方，风筒8-2-1下端口与物料粉碎机构7上侧的出料口对接，两侧有微量间隙3-5mm以实现导向风筒总成8-2的升降，同时在物料堵塞时便于疏通；风筒8-2-1和抛料筒8-3之间由圆形连接板进行连接，抛料筒8-3能够转动；在抛料筒8-3的出料口上端还装有导向抛料盖8-4； 所述抛料筒8-3呈弧形； 所述风筒8-2-1的风口尺寸为150×130mm，抛料筒8-3的抛料口直径为150mm，实现物料在物料粉碎机构7粉碎后的高效抛撒工作。

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