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龙图腾网获悉山东京都厨业有限公司申请的专利一种油烟机油网烟罩成型焊接装置以及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120228480B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510661364.2，技术领域涉及：B23K37/02；该发明授权一种油烟机油网烟罩成型焊接装置以及焊接方法是由王冲;赵盼江;刘登胜;李卫智;杨传相设计研发完成，并于2025-05-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种油烟机油网烟罩成型焊接装置以及焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种油烟机油网烟罩成型焊接装置以及焊接方法，具体涉及焊接技术领域，该油烟机油网烟罩成型焊接装置，包括焊接底座，还包括：中心立柱，垂直设置于焊接底座中心处，在中心立柱四周呈圆形阵列设置有多个拼接单元。本发明通过在调整单元一号调节件的控制下，使得限制件动作将烟罩侧板完成夹紧限位，并同步联动二号调节件进行控制，经由二号调节件协同控制多个拼接单元相互靠近聚拢将烟罩拼接成一个整体，优化了施工工艺，无需工作人员反复的调试组装，该焊接装置在调整单元的控制下，能够同步完成各烟罩侧板的夹紧定位以及同步拼接操作，提高了整体生产效率，且保证了焊接的一致性，同步提升了整体焊接品质。

本发明授权一种油烟机油网烟罩成型焊接装置以及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种油烟机油网烟罩成型焊接装置，包括焊接底座1，其特征在于，还包括： 中心立柱2，垂直设置于焊接底座1中心处，在中心立柱2四周呈圆形阵列设置有多个拼接单元，每个拼接单元均包括限制件、引导件，限制件用于完成烟罩的限制，引导件用于完成烟罩初始位置的定位； 顶盖单元，设置于中心立柱2顶部与多个拼接单元配合完成烟罩的组合拼接； 调整单元，设置于焊接底座1上用于多个拼接单元的连续控制操作，调整单元包括一号调节件、二号调节件，一号调节件用于同步控制多个限制件完成夹紧动作，二号调节件用于控制多个限制件完成同步聚拢拼接组合操作，通过一号调节件、二号调节件协同完成多个拼接单元的间歇控制； 焊接单元，设置于焊接底座1上完成圆周方向的移动焊接操作； 每个限制件均包括： 伸缩套筒3，设置于中心立柱2侧壁，在伸缩套筒3内滑动卡合有伸缩臂4，在伸缩臂4底部靠近中心立柱2一侧转动安装有推动柱5； 限制弹簧6，设置于伸缩臂4与伸缩套筒3之间，通过限制弹簧6控制伸缩臂4在伸缩套筒3内复位； 固定件，设置于伸缩臂4前端用于烟罩的固定操作； 该固定件包括： 凹形夹座7，设置于伸缩臂4前端，在凹形夹座7内侧呈矩形转动设置有多个一号滚轮，在凹形夹座7上可拆固定安装有仿形撑架8； 滑动座9，滑动卡合设置于凹形夹座7内一侧，在滑动座9内侧呈矩形转动设置有多个二号滚轮； 挤压腔10，设置于凹形夹座7上一侧，在挤压腔10内滑动密封安装有与滑动座9连接的推臂11，在推臂11与挤压腔10之间设置有一号弹簧； 该一号调节件包括： 齿圈12，转动套设在中心立柱2底部，在中心立柱2一侧通过支架安装有一号电机，在一号电机输出端安装有与齿圈12啮合的一号齿轮13； 顶升套筒14，设置于齿圈12顶部一侧，在顶升套筒14内滑动安装有顶升臂15，在顶升臂15朝向中心立柱2一侧转动安装有引导滚轴16； 引导轨道17，开设于中心立柱2侧壁，引导轨道17由弧形升降槽171、半环形槽172组成，弧形升降槽171开设于中心立柱2上，半环形槽172开设于中心立柱2上并与弧形升降槽171互通，且引导滚轴16对应滑动卡合至引导轨道17内，通过弧形升降槽171、半环形槽172完成引导滚轴16的移动控制； 该一号调节件还包括： 环形暂存腔18，设置于中心立柱2上，在环形暂存腔18内滑动密封安装有挤压环19，在挤压环19底部设置有环形轨道20，且顶升臂15顶部对应滑动卡合至环形轨道20内； 多个限制杆21，呈圆形阵列设置于挤压环19上，每个限制杆21均滑动穿过环形暂存腔18设置，每个限制杆21外部均套设有二号弹簧，每个二号弹簧对应设置于环形暂存腔18、挤压环19之间； 多个输送管22，呈圆形阵列连通设置于环形暂存腔18顶部，多个输送管22分别通过管道与多个固定件互通； 该二号调节件包括： 一号环23，同心设置于中心立柱2底部，在一号环23上开设有两个移动区24，每个移动区24内均滑动卡合有滑件25，每个移动区24与滑件25之间均设置有三号弹簧26； 二号环27，同心设置于一号环23上方并与两个滑件25可拆固定连接，在二号环27上一侧安装有接触块28，在一号调节件的顶升套筒14一侧安装有接触臂29； 三号环30，通过支架同心设置于二号环27上方，在三号环30内壁呈圆形阵列设置有多个弧形挤压台31，每个弧形挤压台31分别与多个限制件接触完成控制，通过弧形挤压台31形成的轨迹线完成限制件的移动控制； 在顶升臂15上升的过程中，推动挤压环19在环形暂存腔18内上升，将环形暂存腔18内介质通过管道分别送入各固定件的挤压腔10内，促使推臂11克服一号弹簧伸出，使得滑动座9在凹形夹座7内移动； 引导滚轴16在半环形槽172内移动，顶升套筒14一侧的接触臂29跟随摆动，接触臂29与接触块28接触并推动。

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