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杨凌美畅新材料股份有限公司贾海波获国家专利权

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龙图腾网获悉杨凌美畅新材料股份有限公司申请的专利一种高性能镀覆钨丝及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120245531B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510077207.7,技术领域涉及:B32B15/01;该发明授权一种高性能镀覆钨丝及其制备方法是由贾海波;刘海涛;闫泽鹏设计研发完成,并于2025-01-17向国家知识产权局提交的专利申请。

一种高性能镀覆钨丝及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种高性能镀覆钨丝及其制备方法,涉及镀覆钨丝制备技术领域,包括:由先热拉后冷拉工艺制备钨丝基体,热拉后约80μm,冷拉至10‑40μml钨丝基体含钨元素98.5‑100%、稀土元素0‑1.5%,晶粒度1‑5μm,位错密度1012‑1014m‑2;其表面从内至外有过渡层、中间强化层、功能合金层,成品丝直径0.01‑0.5mm,抗拉强度5000‑7000MPa,扭转圈数>800圈,电阻率0.05‑0.08μΩ·m。本发明中综合性能优,抗拉强、扭转多、电阻率佳,尺寸精度高、表面质量好,抗氧化、耐磨强,寿命长,制备可控,利量产,能按需调性能。

本发明授权一种高性能镀覆钨丝及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种高性能镀覆钨丝,其特征在于,包括钨丝基体,所述钨丝基体由先热拉制丝后冷拉工艺制备得到,其表面沿自内而外的方向依次设置有过渡层、中间强化层和功能合金层; 所述过渡层为金属镍层或金属钴层,厚度为0.1-1μm,用于增强中间强化层与钨丝基体之间的结合力,过渡层与钨丝基体之间通过金属键结合,结合力不低于50MPa; 所述中间强化层为纳米晶碳化钨层或纳米晶氮化钛层,厚度为0.2-0.8μm,纳米晶粒径为10-50nm,中间强化层的硬度为20-30GPa,弹性模量为400-600GPa; 所述功能合金层为铜锌铝合金层、铜镍硅合金层、铜锡铟合金层的一种,厚度为0.5-5μm,功能合金层中铜元素的重量百分比为50-75%,功能合金层与中间强化层之间通过扩散结合,扩散层厚度为0.05-0.2μm; 所述高性能镀覆钨丝的直径为0.01-0.5mm,抗拉强度为5000-7000MPa,扭转圈数大于800圈,电阻率为0.05-0.08μΩ.m; 所述的高性能镀覆钨丝的制备方法,包括以下步骤: S1:原料准备与预处理:选用纯度为98.5-100%的钨粉,将其与润滑剂均匀混合,混合比例为100:1-100:5,然后将混合后的粉末在真空环境下进行冷等静压处理,压力为150-300MPa,保压时间为1-5小时,得到钨棒坯体;钨粉的平均粒径为1-10μm,润滑剂的粒径为0.1-1μm,冷等静压设备的压力控制系统精度为±1MPa,保压时间控制系统精度为±0.1小时;冷等静压设备的模具采用合金钢材质,模具内壁粗糙度为0.1-0.3μm; S2:热拉制丝:将钨棒坯体加热后进行热拉制丝,拉制至直径约80μm; S3:表面处理与过渡层电镀:对热拉后的钨丝进行表面处理,先采用化学清洗去除表面油污和杂质,碱洗采用5-10%的氢氧化钠溶液,酸洗采用5-10%的盐酸溶液,化学清洗后的钨丝在干燥过程中采用氮气保护;然后进行电解抛光处理,抛光液为磷酸、硫酸的混合溶液,使钨丝表面粗糙度达到0.1-0.5μm;之后以电镀的方式在处理后的钨丝表面形成过渡层,电镀液为氯化镍或氨基磺酸镍溶液,加入10-30gL的硼酸和0.1-1gL的十二烷基硫酸钠作为缓冲剂和润湿剂,电镀温度为40-60°C,电流密度为5-50Adm²,电镀时间为10-60分钟; S4:冷拉拔制丝:将电镀过渡层后的钨丝在室温下进行多道次冷拉拔,拉拔道次为5-20次,每道次拉拔的变形量为5-20%,拉拔速度为40-60mmin,拉拔至直径为10-40μm,拉拔设备采用高精度冷拉拔机,拉拔模具材质为硬质合金,模具工作锥角为6-12°,模具表面粗糙度为0.05-0.2μm,定径带长度为2-5mm,表面硬度为85-92HRA,拉拔过程中采用在线检测装置,实时监测钨丝的直径和表面质量,直径测量精度为±0.005mm,表面粗糙度测量精度为±0.1μm; S5:中间强化层沉积:采用物理气相沉积PVD方法在过渡层表面沉积中间强化层,当中间强化层为纳米晶碳化钨层时,采用磁控溅射工艺,以碳化钨为靶材,氩气为工作气体,气压为0.2-0.8Pa,溅射功率为100-500W,沉积速率为0.1-0.5μmh,沉积温度为100-300°C;当中间强化层为纳米晶氮化钛层时,采用离子镀工艺,以氮化钛为靶材,氮气和氩气为工作气体,气压为0.3-0.9Pa,离子镀电压为50-150V,沉积速率为0.15-0.6μmh,沉积温度为150-350°C,沉积过程中通过控制工艺参数使中间强化层的纳米晶粒径为10-50nm,厚度为0.2-0.8μm,硬度达到20-30GPa,弹性模量为400-600GPa,物理气相沉积设备的真空系统极限真空度为,基片偏压电源精度为±5V; S6:功能合金层电镀 以电镀的方式在中间强化层表面形成功能合金层,当功能合金层为铜锌合金层时,电镀液为氧化锌、硫酸铜、氢氧化钠、络合剂的混合溶液,加入1-5mlL的氨水调节pH值至9-11,电镀温度为20-40°C,电流密度为1-20Adm;当功能合金层为铜锡合金层时,电镀液为焦磷酸铜、锡酸钠和焦磷酸钾的混合溶液,加入0.1-1gL的明胶作为添加剂;当功能合金层为铜锌锡合金层时,电镀液为硫酸铜、硫酸锌、锡酸钠和氢氧化钠的混合溶液,电镀温度为20-30°C,电流密度为1-10Adm;电镀槽采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材质,电极采用钛板或钌钛板,电极间距为5-15cm; S7:后处理:对镀覆后的钨丝进行清洗,先采用去离子水冲洗3-5次,去离子水的电阻率大于18MΩcm,然后在超声波清洗机中用乙醇清洗10-30分钟,去除表面残留的电镀液和杂质;清洗后的钨丝在干燥过程中采用真空干燥或低露点干燥,干燥后的钨丝在包装前采用充氮保护,包装材料采用防潮、抗氧化的铝箔袋;最后进行真空热处理,消除内应力。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人杨凌美畅新材料股份有限公司,其通讯地址为:712199 陕西省咸阳市杨凌示范区渭惠路东段富海工业园;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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