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龙图腾网获悉上海璟泰车业有限公司申请的专利一种麻纤维复合件、制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120572766B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511073943.1，技术领域涉及：B29C70/48；该发明授权一种麻纤维复合件、制备方法及其应用是由张守宽;赵高吉;汪辉设计研发完成，并于2025-08-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种麻纤维复合件、制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明公开一种麻纤维复合件、制备方法及其应用，属于汽车内饰件领域。针对现有麻纤维板注塑后产品性能与外观质量差的问题，本发明提供一种麻纤维复合件的制备方法，将麻纤维板进行加热处理，得到软化后的麻纤维板；软化后的麻纤维板进行热压预成型，得到预成型后的麻纤维板；将预成型后的麻纤维板与塑料粒子进行注塑成型，得到麻纤维复合件；其中预成型后的麻纤维板与麻纤维复合件厚度一致，且热压模具与注塑模具的合模间隙一致。本发明将热压模具的合模间隙与注塑模具的合模间隙保持一致，可避免因间隙差异导致的厚度不均所出现的缩印和溢胶问题，且预成型既提高生产效率，减少注塑缺陷；整个方法流程少，操作简单，提高生产合格率和生产效率。

本发明授权一种麻纤维复合件、制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种麻纤维复合件的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：将麻纤维板进行加热处理，得到软化后的麻纤维板； S2：将软化后的麻纤维板进行热压预成型，得到预成型后的麻纤维板； S3：将预成型后的麻纤维板与塑料粒子进行注塑成型，得到麻纤维复合件； 其中：步骤S2中热压预成型使用的热压模具的合模间隙与步骤S3中注塑成型使用的注塑模具的合模间隙一致；并且步骤S2中所述预成型后的麻纤维板的厚度与步骤S3中所述麻纤维复合件的厚度相同； 所述步骤S2包括如下步骤： S21：根据注塑模具的合模间隙对热压模具的合模间隙进行调整，使得二者的合模间隙保持一致；步骤S21通过电机驱动丝杆通过机械传动调整热压模具的合模间隙；同时在合模间隙处布设传感器，实现全程监测； S22：将软化后的麻纤维板放入到热压模具的热压模腔内进行热压成型，得到厚度与最终制备麻纤维复合件的厚度相同的半成品； S23：将半成品进行切除边角料，得到预成型后的麻纤维板； 所述步骤S3中在进行注塑成型时，塑料粒子首先经过料筒进行分区加热，所述料筒包括依次设置的加热区、压缩区、计量区以及喷嘴区；喷嘴区的塑料粒子再经过热流道输送至注塑模具的成型腔内；预成型后的纤维板则直接放置在注塑模具的成型腔内。

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