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龙图腾网获悉中铁十二局集团有限公司;中铁十二局集团第二工程有限公司申请的专利一种超高性能混凝土预混料精细生产工法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120645311B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510948816.5，技术领域涉及：B28C5/00；该发明授权一种超高性能混凝土预混料精细生产工法是由王涛;苏颖;高鑫;郝凌旭;郝泓毅;田国锐设计研发完成，并于2025-07-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高性能混凝土预混料精细生产工法在说明书摘要公布了：本发明涉及混凝土技术领域，更具体而言，涉及一种超高性能混凝土预混料精细生产工法。一种超高性能混凝土预混料精细生产工法，包括以下步骤：S1、原材料选配及配合比设计；S2、原材料准备；S3、原材料入罐；S4、原材料计量：共设置五台称对各材料进行分类计量，分别为一号称、二号称、过渡仓称、旋振筛称、人工称；S5、原材料投放；S6、变频搅拌搅拌共分三个阶段即低频30Hz‑50Hz→高频50Hz→低频50Hz‑30Hz；S7、飞刀启停；S8、搅拌完成卸料；S9、成品料存储及运输。本工法不仅显著提升了UHPC预混料的强度、韧性、耐久性等性能，同时实现了生产过程的高效、节能、连续与低损耗，具有突出的工业应用价值。本发明主要应用于超高性能混凝土预混料精细生产方面。

本发明授权一种超高性能混凝土预混料精细生产工法在权利要求书中公布了：1.一种超高性能混凝土预混料精细生产工法，其特征在于，包括以下步骤： S1、原材料选配及配合比设计：UHPC基体材料细观尺度上颗粒形态、粒度分布、物化特征分析，基于各基体材料的试验测试表象对比其特有属性、已有规范描述，鉴别原材料材料优劣，采用定性、定量分析相结合的方法，一方面，采用万倍工业显微电镜获取基体材料的细观几何形态，定性比选基体材料，品质好坏较易区分；另一方面，采用激光粒度分析仪获取基体材料的粒度分布根据组成材料合成级配与目标级配的接近程度，定量比选基体材料； S2、原材料准备：原材料存放仓库需划分区域设置，合理堆放，在仓库边角处应放置防潮袋，以免材料受潮变质； S3、原材料入罐：在原材料投放入罐过程中，需要一辆又车配合，通过投料口处配备的门架式吊机进行吊装投放； S4、原材料计量：所有原材料计量均通过螺旋输送至计量称中，共设置五台称对各材料进行分类计量，分别为一号称、二号称、过渡仓称、旋振筛称、人工称，一号称各材料计量完成后，随即进行二次提升操作，即将计量完成的材料通过螺旋传输至三号提升机，使材料由一号称转运至过渡仓称待用； S5、原材料投放：采用钢纤维同步投放混合工艺； S6、变频搅拌：搅拌通过配备变频重载搅拌机得以实现，搅拌共分三个阶段即低频30Hz-50Hz→高频50Hz→低频50Hz-30Hz； S7、飞刀启停：利用三台3000RPM高速飞刀； S8、搅拌完成卸料：待搅拌完成打开卸料仓门，使材料排出至预混料储存桶中； S9、成品料存储及运输：采用预混料桶装或预混料吨袋包装的方式； 所述步骤S4中，一号称主要负责三石英砂以及水泥的计量，为有效控制各材料计量精度、减少二次提升过程中的损耗，一号称的计量顺序设置为粗砂→细砂→水泥一中砂；过渡仓称负责对一号称计量好的各种原材料转运后进行复计量，确保转运完全；二号称负责两种超细分体材料的计量，该称直接与搅拌缸相连通确保在计量完成后可直接投入搅拌锅中，以减少称量后的核心材料质量损失，保证材料计量与配合比的高度吻合；旋振筛称负责钢纤维的投放，可严格根据配比需求进行高精度计可精确到士0.1%；人工称为预留称，鉴于材料配合比的多变性，预留人工称直通拌缸可将核心原材料进行精确投放，以保证核心材料计量与配合比的高度吻合； 所述步骤S5中，先投放过渡仓内材料，即各种骨料+水泥，再投放钢纤维，最后投放二号称内材料，即硅灰+粉煤灰。

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