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龙图腾网获悉江苏申久(集团)有限公司申请的专利一种聚合与切片纺长丝的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120797230B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511308504.4，技术领域涉及：D01F6/62；该发明授权一种聚合与切片纺长丝的制备工艺是由张治义;邹罗峰;申伟设计研发完成，并于2025-09-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种聚合与切片纺长丝的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种聚合与切片纺长丝的制备工艺，涉及纺长丝制备技术领域。具体步骤如下：1将对苯二甲酸粉末与足量的乙二醇加入混料罐，原料乙二醇溶液混有三醋酸锑溶液；2将步骤1中溶解了对苯二甲酸粉的乙二醇抽泵到预热罐内；3通过小型液泵将预热罐内浆料泵入到管式酯化反应器内进行流动酯化反应，所述管式酯化反应器出液端接入到乙二醇蒸发器内；4将酯化反应阶段完成的酯化溶液加入连续降压缩聚反应体系；5熔体处理；6切片纺长丝。本发明通过管式酯化反应器和管式缩聚反应器来分别完成酯化反应和缩聚反应，解决了现有的纺长丝制备过程中能量损耗大，反应结束后产品质量可控性不高，缩聚分子量不均衡等问题。

本发明授权一种聚合与切片纺长丝的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种聚合与切片纺长丝的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下： 一、浆料准备 S1：将对苯二甲酸粉末与乙二醇从混料罐1的两个加料管加入，原料乙二醇溶液混有三醋酸锑溶液，混料罐1内加热温度在150-155℃，搅拌溶解； S2：将步骤S1中溶液抽泵到预热罐2内，预热罐2预热到220-250℃，预热罐2顶部安装有增压泵； 二、酯化阶段 S1：通过小型液泵将预热罐2内浆料泵入到管式酯化反应器3内进行流动酯化反应，管式酯化反应器3内反应温度在280-290℃，在泵入到管式酯化反应器3的管道上接有消光剂溶液输入管20，管式酯化反应器3出液端接入到乙二醇蒸发器4内； S2：乙二醇蒸发器4蒸发掉乙二醇后，排入到缩聚反应阶段的输入端内； 三、缩聚阶段 S1：将酯化反应阶段完成的酯化溶液加入连续降压缩聚反应体系，连续降压缩聚反应体系包括多个负压罐和多个管式缩聚反应器，负压罐与管式缩聚反应器进行交替顺次连接，负压罐从第一个到最后一个内的压强逐级降低； S2：负压罐的第一负压罐5内压强在0.3-0.5个大气压、最后一个负压罐内压强小于0.01个大气压； 四、熔体处理 将最后一个负压罐内反应形成的熔体排入到熔体过滤器过滤，然后，排入熔体处理系统处理； 五、切片纺长丝 熔体处理后送入纺长丝装置或切片生产长丝设备，生产纺长丝； 所述管式酯化反应器3包括一个保温箱、进液集液盒32、出液集液盒33和多根折弯反应管31，所述进液集液盒32和出液集液盒33结构相同，所述进液集液盒32一侧壁中间位置设有一个进液口、另一侧壁上设有一排出液口，所述进液集液盒32和出液集液盒33上出液口侧壁相对设置，所述进液集液盒32和出液集液盒33上相对应的出液口之间均连接一根折弯反应管31，所述折弯反应管31从下向上成多个U型管状连接折弯； 所述折弯反应管31包括直管和U型端管，所述直管与U型端管间隔顺次螺纹连接，在所述直管内填充塞满扰流片311，所述扰流片311上均匀分布有流液孔312，所述扰流片311一侧面上均匀设有多根抵接柱313。

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