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龙图腾网获悉中色科技股份有限公司申请的专利一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置及对中方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120838859B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511370078.7，技术领域涉及：B21B39/14；该发明授权一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置及对中方法是由韩晨;孙付涛;韩正英;曹樱;何磊;张建辉;张翼航设计研发完成，并于2025-09-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置及对中方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属轧制技术领域，具体公开了一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置及对中方法，包括滑轨，所述滑轨上滑动设置有安装座，安装座上转动设置有两根支撑辊，安装座的侧面上下滑动设置有滑块，滑块的底部转动设置有两根对称设置的压辊，滑块上安装有驱动压辊主动转动的驱动件，滑块上安装有用于检测压辊转动的检测件。本发明采用动态跟随式结构和主动检测纠偏机制，能够对板材偏移情况进行实时检测、判断和纠偏，实现了板材中心的持续精确对中，解决了板材在多道次往复轧制中易跑偏、侧弯甚至冲出辊道的问题，还可以通过检测板坯两侧压力值的差异来判断轧辊是否倾斜，功能多样，使用方便。

本发明授权一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置及对中方法在权利要求书中公布了：1.一种块式法工艺轧制有色金属板材对中装置的对中方法，其特征在于：该对中装置包括滑轨1，所述滑轨1上滑动设置有安装座2，所述安装座2上转动设置有两根支撑辊3，所述安装座2与支撑辊3上侧对应的侧面开设有凹槽，凹槽内部设有控制伸缩件工作的接近开关9； 所述安装座2的侧面上下滑动设置有滑块4，所述安装座2与滑块4对应的侧面开设有滑槽21，且滑块4滑动设置在滑槽21内部，所述滑块4的底部转动设置有两根对称设置的压辊5，其滑块4上安装有驱动压辊5主动转动的驱动件，所述驱动件包括安装在滑块4上的伺服电机51，所述伺服电机51的输出轴通过联轴器与压辊5的一端连接； 且滑块4上安装有用于检测压辊5转动的检测件，所述检测件包括安装滑块4远离伺服电机51一端的绝对值编码器6，且绝对值编码器6与压辊5的轴连接； 所述安装座2的顶部设有驱动滑块4上下移动的伸缩件，所述驱动件与滑块4之间设有用于检测上压辊所受向上挤压力的压力传感器8，所述伸缩件包括安装在滑块4顶部的液压缸7，所述液压缸7的伸缩端与滑块4连接，且压力传感器8安装在液压缸7的伸缩端； 该对中装置的对中方法包括以下步骤： S1、在轧机两侧均设置两个平行设置的辊式输送机，并在两个辊式输送机中部布置滑轨1； S2、在对板坯轧制过程时，轧机出口侧的板坯插入到支撑辊3与压辊5之间；当板坯端部运动到与接近开关9对齐时，接近开关9向外部控制器发出信号，且在板坯轧制过程中，板坯推动安装座2沿滑轨1运动； S3、外部控制器接收到接近开关9的信号后，控制液压缸7伸长，液压缸7推动滑块4下移，使压辊5与板坯上表面接触并施加一定的正压力；与此同时，外部控制器控制伺服电机51进入自由模式或伺服关闭状态，使得压辊5能够被板坯摩擦力带动自由转动； S4、在板坯输送过程中，绝对值编码器6实时检测压辊5的绝对转角位置，并将信号传送至外部控制器；外部控制器通过比较连续两次采集的角度位置值，计算出压辊5的转动方向和转动角度； S5、外部控制器将计算出的转动角度与预设的跑偏阈值进行比较；当转动角度超过跑偏阈值时，判定板坯发生跑偏，并执行纠偏步骤S6；若未超过，则继续输送和检测； S6、外部控制器首先控制伺服电机51从自由模式切换至位置控制模式并锁定当前位置；然后控制液压缸7继续下移，增大压辊5与板坯之间的正压力；随后，外部控制器根据绝对值编码器6检测到的跑偏方向和角度，计算出伺服电机51需要补偿转动的角度和方向； S7、外部控制器控制伺服电机51按计算出的角度和方向转动，伺服电机51带动压辊5主动转动，利用压辊5与板坯之间的摩擦力驱动板坯移动，从而对板坯进行纠偏操作； S8、纠偏完成后，外部控制器控制伺服电机51再次进入自由模式，并调整液压缸7压力至检测值，系统返回步骤S4，继续进行跑偏检测，直至板坯轧制完成。

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