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龙图腾网获悉湖南中部智能制造有限公司申请的专利一种钢板高精度折弯加工设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120838950B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511357445.X，技术领域涉及：B21D43/12；该发明授权一种钢板高精度折弯加工设备是由岳文超;岳俊峰;晏吐生;王伟;贺巍设计研发完成，并于2025-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢板高精度折弯加工设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钢板高精度折弯加工设备，属于金属加工设备技术领域，包括基座和钢板本体，基座上设有包含热处理组件的上料总成、折弯机构及热成像相机。本发明通过将加热线圈集成于上料总成的翻转杆上，可在滑台输送过程中实现对钢板本体两处折弯点的梯次预热与同步翻转加热，提高了连续生产效率，通过设置偏置滚动折弯组件，利用型芯滚动下行结合杠杆原理，使钢板本体在折弯槽内进行渐进式大曲率半径预弯曲，分散集中应力，通过热处理组件和热成像相机的协同作用，对钢板本体余热状态下的折弯区域进行温度场扫描，基于裂纹部位散热更快的特性，进行实时裂纹识别，实现加工与质量检测同步。

本发明授权一种钢板高精度折弯加工设备在权利要求书中公布了：1.一种钢板高精度折弯加工设备，包括基座1和钢板本体2，其特征在于，所述基座1的表面设有上料总成、出料槽101和热成像相机3，所述上料总成的输出端设有折弯机构，所述出料槽101开设在折弯机构的输出端； 所述上料总成包括推送轨道4，所述推送轨道4的外侧壁设有皮带传动机构5，所述推送轨道4上设有滑台6，所述滑台6侧壁与皮带传动机构5中的传动皮带固定连接，所述滑台6内部的两侧设有多个升降推缸7，所述升降推缸7的输出端设有升降平台8，所述升降平台8的表面设有安装座9和电源10，所述安装座9内设有翻转杆11，所述翻转杆11的端部分别设有吸附组件和翻转电机，所述翻转杆11的外侧壁设有热处理组件； 所述热处理组件包括安装在翻转杆11外侧壁的固定套12，所述固定套12的外侧壁安装有调节推缸13，所述调节推缸13的输出端设有加热线圈14，所述加热线圈14与电源电性连接； 所述加热线圈14包括连接件18和弯曲部1401，所述弯曲部1401位于钢板本体2的上方和下方，且不与钢板本体2接触，所述加热线圈14通过连接件18与调节推缸13的输出端固定连接、通过弯曲部1401使加热线圈14相对于钢板本体2的待折弯区域呈U型半包裹状； 所述折弯机构包括安装在基座1表面的限位滑杆和折弯台15，所述限位滑杆的端部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有折弯推缸16，所述折弯推缸16的输出端贯穿支撑板连接有压板17，所述压板17的底部设有偏置滚动折弯组件； 所述偏置滚动折弯组件包括安装块21和型芯22，所述安装块21的顶部与压板17固定连接，所述安装块21的下方设有转动槽和辅助压块23，所述安装块21对应型芯22的两侧固定安装有限位片，所述转动槽的内侧壁开设有滑轨24，所述辅助压块23位于型芯22的前端，所述辅助压块23的顶部穿过压板17连接有限位推缸25； 所述型芯22的弧形外侧壁固定连接有匹配滑轨24的弧形滑条26，所述型芯22通过弧形滑条26与滑轨24转动连接，并在转动槽内转动，所述型芯22的平面外侧壁固定连接有限位凸块2201和连接凸块2202，所述型芯22的下方呈直角开设有偏置的折弯槽，所述限位凸块2201与限位片对齐，所述连接凸块2202远离限位凸块2201，所述连接凸块2202的表面设有复位弹簧27，所述复位弹簧27的端部分别与连接凸块2202和安装块21的外侧壁转动连接。

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