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龙图腾网获悉常州纺兴精密机械有限公司;常州喷丝板厂有限公司申请的专利一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统及控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120866951B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511383542.6，技术领域涉及：D01D1/06；该发明授权一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统及控制方法是由金涛;李梅宏;周秋晔;毛伟如;盛小平;汤宇峰;杭海飙;金盛;戴志成;殷亮;夏亮;张翔;滑勋;汪文杰;陈瑶;陆逸凡;潘力予;孙子悦;何毅亮;许晨宜设计研发完成，并于2025-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统及控制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及复合中空纤维生产控制技术领域，具体涉及一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统及控制方法，包括以下步骤：设定各组分的目标压力值；所述核心控制单元将三种组份熔体输送至所述复合纺丝箱；所述压力感知模块实时采集喷丝板入口处三种熔体的瞬时压力值；计算各组分熔体瞬时压力值与目标压力值的独立偏差量；计算三组份熔体瞬时压力值两两之间的差值，并识别出其中的最大压力差值；将最大压力差值与最大压力偏差阈值进行比较；将独立转速补偿信号叠加到各伺服驱动器的初始转速设定值上，实时调整各挤出机构螺杆的转速。本发明，有效消除由于温度波动、螺杆扰动或材料粘度变化引发的压力不匹配问题。

本发明授权一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统及控制方法在权利要求书中公布了：1.一种三组份复合中空纤维低阻高效成丝系统的控制方法，其特征在于，所述系统包括第一组份挤出机构、第二组份挤出机构、第三组份挤出机构、复合纺丝箱、吹风冷却装置、牵引辊和卷绕装置； 所述复合纺丝箱内部设有与三个挤出机构分别连通的熔体分配流道；所述复合纺丝箱的下端安装有同心圆三组份复合中空的喷丝板； 所述系统还包括压力感知模块、核心控制单元以及人机交互界面，其中： 压力感知模块包括设置于所述喷丝板入口处的第一组份压力传感器、第二组份压力传感器和第三组份压力传感器，用于实时采集喷丝板入口处各组分熔体的瞬时压力值； 核心控制单元与所述压力感知模块和三个挤出机构的伺服驱动器电性连接； 人机交互界面与所述核心控制单元连接，用于设定各组分熔体的目标压力值； 所述核心控制单元被配置为可执行控制方法； 所述控制方法包括以下步骤： S1：通过所述人机交互界面，设定第一组份熔体、第二组份熔体、第三组份熔体在喷丝板入口处的目标压力值，并设定一个允许的组份间的最大压力偏差阈值； S2：所述核心控制单元驱动第一组份挤出机构、第二组份挤出机构、第三组份挤出机构启动，将三种组份熔体输送至所述复合纺丝箱，并经所述熔体分配流道分配后，抵达所述喷丝板入口处； S3：所述压力感知模块实时采集喷丝板入口处三种熔体的瞬时压力值，并将瞬时压力值传输至所述核心控制单元； S4：所述核心控制单元计算各组分熔体瞬时压力值与目标压力值的独立偏差量； S5：所述核心控制单元计算三组份熔体瞬时压力值两两之间的差值，并识别出其中的最大压力差值； S6：所述核心控制单元将最大压力差值与最大压力偏差阈值进行比较： 若，则核心控制单元根据所述独立偏差量，采用PID控制算法，动态生成第一组份挤出机构、第二组份挤出机构、第三组份挤出机构伺服驱动器的独立转速补偿信号； 若，则核心控制单元启动协同压力平衡模式，优先对压力最高和最低的组份所对应的挤出机构施加反向联动转速补偿信号，以快速缩小最大压力差值； S7：所述核心控制单元将生成的所述独立转速补偿信号叠加到各伺服驱动器的初始转速设定值上，实时调整各挤出机构螺杆的转速； S8：通过S7的转速调整，改变对应组份熔体的输出流量，进而使抵达喷丝板入口处的各熔体压力值趋于其各自的目标压力值，并确保组份间压力差小于设定阈值； S9：当所述瞬时压力值稳定在目标压力值允许的波动范围内，且所述最大压力差值持续稳定在最大压力偏差阈值之内时，三种组份熔体在所述喷丝板入口处以稳定的压力和流量关系进行复合，并经喷丝板孔挤出形成初生纤维； S10：所述初生纤维经过吹风冷却装置固化后，由牵引辊牵引，最终由卷绕装置收集，完成低阻高效成丝过程。

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