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龙图腾网获悉中化学生态环境有限公司申请的专利一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统及再生利用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115646189B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-11-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211388858.0，技术领域涉及：B01D53/96；该发明授权一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统及再生利用方法是由李红科;刘占华;丁力;王欣;彭涛;庞冠华;柳明亮;任秉雄;巩祥鹏设计研发完成，并于2022-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统及再生利用方法在说明书摘要公布了：一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统及再生利用方法，属于脱硫剂技术领域。一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统，包括高温氧化焙烧装置、酸浸装置、合成反应装置、低温煅烧装置，还包括烟气除尘装置、脱硫装置、高温烟气排出线、焙烧物料旁支线、脱硫物料返回线、煅烧烟气返回线、除尘烟气返回线和除尘烟气余热利用线。通过上述系统实现减小废脱硫剂再生过程中不会造成硫排放的二次污染，减少锌损失，使废脱硫剂物质完全回收利用，提高再生率，减少能耗。

本发明授权一种废氧化锌脱硫剂的再生利用系统及再生利用方法在权利要求书中公布了：1.一种废氧化锌脱硫剂的再生利用方法，使用废氧化锌脱硫剂的再生利用系统，其特征在于，所述废氧化锌脱硫剂的再生利用系统包括高温氧化焙烧装置、酸浸装置、合成反应装置、低温煅烧装置，还包括烟气除尘装置、脱硫装置、高温烟气排出线、焙烧物料旁支线、脱硫物料返回线、煅烧烟气返回线、除尘烟气返回线和除尘烟气余热利用线； 所述高温烟气排出线一端连接所述高温氧化焙烧装置，另一端连接所述烟气除尘装置； 所述焙烧物料旁支线一端连接所述高温氧化焙烧装置的物料输出线，另一端连接所述脱硫装置； 所述脱硫物料返回线一端连接所述酸浸装置，另一端连接所述脱硫装置； 所述煅烧烟气返回线一端连接所述低温煅烧装置，另一端连接所述脱硫装置； 所述除尘烟气返回线一端连接所述低温煅烧装置，另一端连接所述脱硫装置； 所述除尘烟气余热利用线一端连接所述烟气除尘装置，另一端连接所述低温煅烧装置； 所述再生利用方法包括高温氧化焙烧步骤、脱硫浆料返回步骤、酸浸步骤、合成反应步骤、低温煅烧步骤， 所述高温氧化焙烧步骤：对废氧化锌脱硫剂进行氧化焙烧，得到次氧化锌物料和烟气；烟气通过所述高温烟气排出线进入所述烟气除尘装置进行除尘；除尘后的热除尘烟气通过所述除尘烟气余热利用线通入所述低温煅烧装置； 所述脱硫浆料返回步骤：部分次氧化锌物料通过所述焙烧物料旁支线与水混合后生成次氧化锌浆料进入所述脱硫装置；所述低温煅烧装置煅烧固相碱式碳酸锌后生成的煅烧烟气通过所述煅烧烟气返回线进入所述脱硫装置，热除尘烟气通过所述除尘烟气余热利用线通入所述低温煅烧装置后产生冷除尘烟气通过所述除尘烟气返回线进入所述脱硫装置；煅烧烟气和冷除尘烟气混合形成含硫混合烟气，所述次氧化锌浆料与含硫混合烟气以及空气反应后生成脱硫浆料和脱硫混合烟气；脱硫浆料通过所述脱硫物料返回线进入所述酸浸装置； 所述酸浸步骤：另一部分次氧化锌物料、脱硫浆料与硫酸混合，进行酸浸处理得到含锌浸出液； 所述合成反应步骤：向所述含锌浸出液中配入纯碱进行合成反应，待反应完成后获得固相碱式碳酸锌； 所述低温煅烧步骤：将所述固相碱式碳酸锌以所述热除尘烟气的余热为热源进行烘干、煅烧处理，得活性氧化锌、冷除尘烟气和煅烧烟气； 所述高温氧化焙烧步骤中对废氧化锌脱硫剂进行分阶段氧化焙烧；第一阶段氧化焙烧温度范围为515-585℃；第二阶段氧化焙烧温度范围为610-749℃；第三阶段氧化焙烧温度范围为750-900℃；第一阶段时间占总时间的30-40％、第二阶段时间占总时间的40-50％、第三阶段时间占总时间的10-20％。

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