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龙图腾网获悉浙江工业大学申请的专利一种提升表面减磨性能的织构设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114676611B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210279046.6，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种提升表面减磨性能的织构设计方法是由朴钟宇;刘静;彭光健;丁丛;候文涛;叶森斌;周振宇设计研发完成，并于2022-03-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提升表面减磨性能的织构设计方法在说明书摘要公布了：一种提升表面减磨性能的织构设计方法，属于铝合金表面处理领域和表面织构设计技术领域。它包括以下步骤：S1、在铝合金表面加工的织构结构中进行选取，确定选取的表面织构中，单个微织构的基本形状及基本形状的尺寸范围；S2、对单个微织构进行建模，并数值模拟仿真优化微织构的基本形状尺寸；S3、根据步骤S2中数值模拟的结构，得出最优的单个微织构形状尺寸。本发明通过所述变密度的织构排布方式能够在微织构的底部和铝合金表面产生显著的压力差和流速差，织构底部伴随回流现象而产生负压形成气液共存的气穴现象，铝合金表面形成不对称正压力使摩擦副与表面分离，降低其表面摩擦系数并减少磨损。

本发明授权一种提升表面减磨性能的织构设计方法在权利要求书中公布了：1.一种提升表面减磨性能的织构设计方法，其特征在于：包括以下步骤： S1、在加工有织构结构的铝合金表面上，选取表面织构结构，根据选取的表面织构形状，确定单个微织构的基本形状及基本形状的尺寸范围；单个微织构的基本形状为V形； S2、对单个微织构进行建模，并数值模拟仿真优化微织构的基本形状尺寸； S3、根据步骤S2中数值模拟的结果，对表面织构进行变密度排布设计，确定该排布方式下的微织构间距尺寸，并建立不同微织构深度的多列织构排布模型；然后，通过数值模拟优化微织构深度参数，得出最优的单个微织构形状尺寸，完成铝合金表面减磨功能微织构设计；步骤S3的具体过程如下： S3.1、确定单个微织构的形状尺寸参数：根据步骤S2中的数值模拟仿真结果分析微织构表面速度及压力分布的变化规律，评价单个微织构单元的减磨耐磨性能，分析织构的边长、深度对摩擦系数的影响趋势，以确定单个微织构形状尺寸的参数； S3.2、设计织构变密度排布方式及微织构深度范围：在铝合金表面进行织构排布，划分一组织构分布区域，该分布区域即为预设磨损区域，在每个预设磨损区域内设置不同的织构分布密度，并根据减阻微织构设计基本理论，设计各个预设磨损区域内微织构的深度范围； S3.3、计算各个预设磨损区域内的织构数； S3.4、根据步骤S3.3中计算获得的各个预设磨损区域内的织构数，计算对应预设磨损区域内的织构间距； S3.5、多列微织构建模及数值仿真：根据各个预设磨损区域内的织构间距及单个微织构的形状尺寸，通过三维建模软件建立不同深度的多列微织构单元模型，对建立的多列微织构单元模型进行数值仿真； S3.6、确定织构深度及模型验证：根据数值模拟仿真结果分析多列微织构表面速度分布和压力分布的变化规律，根据摩擦系数和压力系数公式评价各个微织构的减磨耐磨性能，分析各特征参数对摩擦系数的影响趋势，确定织构深度；进一步根据分析结果，汇总各最优特征参数分析减磨效果，验证在所选参数下具有最优的减磨效果。

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