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龙图腾网获悉上海嘉煜康科技发展有限公司申请的专利一种X射线管灯丝绕制模及灯丝制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115565832B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211178106.1，技术领域涉及：H01J9/04；该发明授权一种X射线管灯丝绕制模及灯丝制造方法是由何擎;王彩玉;李傲楠;潘传明;刘林凯;熊志玮设计研发完成，并于2022-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种X射线管灯丝绕制模及灯丝制造方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种X射线管灯丝绕制模及灯丝制造方法，绕制模包括第一主模、第二主模、和夹板；第一、二主模均呈圆柱状；第一主模前端、第二主模后端各设有两定位孔；第一主模的两侧开设有角形凹槽，两角形凹槽呈反方向相对称，凹槽后部设有插销孔；第一主模前端两定位孔中设有两定位销；第一主模前端与第二主模后端可通过定位销连接；第一主模与第二主模之间通过夹板固定。利用灯丝绕制模可以规则地绕制出区别于长条形螺旋状灯丝的盘香形X射线管灯丝。灯丝绕制模结构简单，制作成本低，使用方便，重复使用率高，寿命长，适用范围广；绕制的灯丝发射面小而规则，发出的电子空间分布相对集中，易于聚焦，有利于提高图像重建的空间分辨率。

本发明授权一种X射线管灯丝绕制模及灯丝制造方法在权利要求书中公布了：1.一种X射线管灯丝绕制模制造灯丝的方法，其特征在于：X射线管灯丝绕制模，包括第一主模1、第二主模2、和夹板3；第一、第二主模均呈圆柱状；第一主模1前端、第二主模2后端各设有两定位孔；沿第一主模1前端在第一主模1的两侧开设有角形凹槽，两角形凹槽呈反方向相对称设置；两角形凹槽内的后部设有贯穿第一主模1的插销孔，插销孔用于安装插销5；第一主模1前端两定位孔中分别设有定位销4，第一主模1的前端与第二主模2的后端通过定位销4连接；第一主模1与第二主模2之间通过夹板3固定；夹板3为半圆形槽板，半圆形槽板的前半部分与第二主模外径相匹配，后半部分与第一主模外径相匹配；第一主模1、第二主模2、和夹板3材料为高熔点、低膨胀系数的金属钼M01，由金属切削工艺制成；灯丝绕制模几何尺寸随灯丝材料粗细、盘面直径和圈间距变化；所述的X射线管灯丝绕制模在绕制断面为矩形或圆形灯丝材料中应用，其造灯丝的方法，具体包括以下步骤： S1.第一主模后端和第二主模前端分别夹持于卧式车床卡盘和尾座；第一主模前端的其中一个定位销钩挂灯丝材料，将灯丝材料两端并拢拉紧保持一定张力； S2.移动车床尾座使第二主模向第一主模靠近，轻微转动尾座使第二主模定位孔与第一主模上的定位销相配，将灯丝材料夹在第一主模和第二主模间隙之间，并尝试转动灯丝材料使之能沿着模具径向活动而未被夹死，然后固定车床尾座； S3.点燃天然气或氢气火头，在模具和灯丝材料接触处加热，将灯丝材料加热成火红色，使温度在950±100℃，然后逆时针缓缓转动车床卡盘，使绕制模整体随车床卡盘转动，拉紧灯丝材料同步送丝，使灯丝材料紧密地缠绕在第一主模和第二主模的间隙处，直至填满模具盘面； S4.将灯丝材料两引出端分开，分别拉紧钩挂在第一主模两侧的凹槽牙口上，再将灯丝材料缠绕在第一主模尾部插销上，剩余材料剪断； S5.将夹板扣在第一主模和第二主模上，用钨丝绑扎，将绑扎好的模具从车床卸下置入氢炉通湿氢，在1400～1800℃的温度区间选取温控点，将温差控制在±10℃，维持20min给灯丝定型，降温至60℃以下取出模具拆下灯丝，伴随天然气或氢气火头加热，用平口钳整形灯丝两引脚，化学清洗灯丝。

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