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龙图腾网获悉嘉兴学院申请的专利一种导电丝/静电纺纳米纤维/ITO膜复合纱的制备方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115787162B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211419353.6，技术领域涉及：D02G3/04；该发明授权一种导电丝/静电纺纳米纤维/ITO膜复合纱的制备方法及装置是由杨恩龙;史晶晶;易洪雷;韩万里;武鲜艳;谢胜设计研发完成，并于2022-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种导电丝/静电纺纳米纤维/ITO膜复合纱的制备方法及装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种压电纳米纤维纱线，具体涉及一种导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱的制备方法及装置。通过将PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜在高压电场中极化以提高PVDF压电性能，并利用激光束照射将复合膜裁切成5mm宽的窄条，窄条通过导条槽和一对罗拉钳口，导纱轮引入一根导电丝与PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜条带加捻成压电纳米纤维纱线。该压电纳米纤维纱线当在2cN的力下拉伸回缩时能产生3mV的输出电压，从而使得该压电纳米纤维纱线可以织入智能服装作为传感器进行健康监测，具有高柔韧性、透气性好、耐洗性好、经久耐用等特点，适于推广与应用。

本发明授权一种导电丝/静电纺纳米纤维/ITO膜复合纱的制备方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱的制备方法，其特征在于，所采用的制备装置包括：卷膜辊1、依次设置于所述卷膜辊1一侧的抗静电胶辊对一、抗静电胶辊对二、抗静电胶辊对三和抗静电胶辊对四； 所述抗静电胶辊对一与所述抗静电胶辊对二之间设有相互平行的绝缘板6和导电金属板8；所述绝缘板6上均匀分布导电金属针头7，且所述导电金属针头7连接高压发生器5； 所述抗静电胶辊对二与所述抗静电胶辊对三之间设有激光切割喷嘴11； 所述抗静电胶辊对三与所述抗静电胶辊对四之间设有导条槽15；所述导条槽15的顶部设有纱筒16和导电丝定位轮18； 位于所述抗静电胶辊对四一侧的导纱钩23和加捻卷绕装置24； 采用所述制备装置制备导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱的方法，具体包括如下步骤： 1所述卷膜辊1以5～20mmin的速度将PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜2退绕，并以与所述卷膜辊1相同的表面线速度喂入抗静电胶辊对一中； 2控制所述抗静电胶辊对二的表面线速度并打开所述高压发生器5，输出5000～60000V正高压到所述导电金属针头7上，所述导电金属针头7与所述导电金属板8之间形成高压电场，所述导电金属针头7电晕放电将PVDF静电纺纳米纤维膜极化，使得所述PVDF静电纺纳米纤维膜中的电偶极子取向排列； 3控制所述抗静电胶辊对三的表面线速度，通过所述激光切割喷嘴11将PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜2切成3～10mm宽的PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜条带12； 4所述纱筒16主动退绕，将导电丝17输送到主动回转的所述导电丝定位轮18上，并控制所述导电丝定位轮18的表面线速度与所述抗静电胶辊对四的表面线速度相同；且所述导电丝定位轮18将导电丝17的位置固定并输送到所述抗静电胶辊对四的钳口处，使所述导电丝17与所述PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜条带12汇合，并通过所述导条槽15保证导电丝17在PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜条带12的中间部位； 5所述导电丝17被包在所述PVDF静电纺纳米纤维ITO复合膜条带12中心，被后续的加捻卷绕装置24加捻及纱条上的捻度传递形成加捻三角区21并制成导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱22； 所述导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱22穿过导纱钩23，并绕过加捻钩241被卷绕到筒管243上；加捻钩241由加捻盘242带动以2500～10000rpm的转速旋转；筒管243由锭子244带动以2526～2604rpm的转速旋转，使得加捻钩241给导电丝静电纺纳米纤维ITO膜复合纱22加上100～800捻米的捻度；且所述锭子244带动筒管243在水平方向以0.02～0.9mmin的速度往复运动以使得纱线均匀卷绕到筒管的长度方向。

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