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龙图腾网获悉重庆百吉四兴压铸有限公司申请的专利飞轮壳的压铸成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116037894B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310148419.0，技术领域涉及：B22D17/22；该发明授权飞轮壳的压铸成型工艺是由冉志刚;张超设计研发完成，并于2023-02-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本飞轮壳的压铸成型工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及压铸成型技术领域，具体公开了飞轮壳的压铸成型工艺，依次包括压铸模具合模‑压射熔融金属以填充型腔‑保压‑冷却‑压铸模具开模的过程，在压铸模具上对应飞轮壳安装凸台平直段的外芯模上增设冷却腔一和冷却腔二，冷却腔一和冷却腔二位于安装凸台平直段的两侧，冷却腔一和冷却腔二均与冷却循环管路连通；冷却时，向冷却腔一、冷却腔二内通入流动的冷却液。本方案用以解决目前飞轮壳采用铝合金压铸成型工艺生产存在的安装凸起平直段抗拉强度较低而无法满足性能要求的问题。

本发明授权飞轮壳的压铸成型工艺在权利要求书中公布了：1.飞轮壳的压铸成型工艺，依次包括压铸模具合模-压射熔融金属以填充型腔-保压-冷却-压铸模具开模的过程，其特征在于：在压铸模具紧贴安装凸台端面的外芯模上加工有正对安装凸台平直段的冷却块，冷却块上加工有多个条形槽，每个条形槽上塞有封堵块，封堵块底部与条形槽底部之间的空腔即为冷却腔，封堵块上加工有两个孔，封堵块的一个孔用于进水另一个孔用于出水；冷却腔包括冷却腔一和冷却腔二，冷却腔一和冷却腔二位于安装凸台平直段的两侧，冷却时，向冷却腔一、冷却腔二内通入流动的冷却液； 压射时，熔融金属液的进料口位于压铸模具型腔中安装凸台平直段所在的一侧，浇铸流道采用主流道和多个支流道配合的多支点同时从飞轮壳盆底周向进料的方式； 压铸模具紧贴安装凸台的外芯模上设有盆底渣包空间，盆底渣包空间位于飞轮壳远离进料口的盆底端外侧；压铸模具紧贴飞轮壳盆顶的内芯模上设有盆顶渣包空间，盆顶渣包空间包括远端盆顶渣包空间和近端盆顶渣包空间，远端盆顶渣包空间位于飞轮壳远离进料口的盆顶端外侧，近端盆顶渣包空间与进料口位于飞轮壳同侧； 压铸模具在飞轮壳的曲轴安装孔位置的外芯模与内芯模的分型面上设有人字形的导流槽，导流槽的人字形结构形成一个入口和两个出口，入口连通飞轮壳的安装凸台平直段，两个出口包括大出口和小出口，大出口朝向安装凸台远离平直段的一端。

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