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龙图腾网获悉湖北省地质实验测试中心(国土资源部武汉矿产资源监督检测中心);湖北华祥建设工程质量检测有限公司申请的专利大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116513969B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310387717.5，技术领域涉及：B66C15/00；该发明授权大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法及系统是由何凤;吴子昊;刘红来;陈瑾;胡君;朱小华;钟祥;陈华;郭庆哲;张广原;李相学;李科;柯锦;贾正勋设计研发完成，并于2023-04-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法及系统在说明书摘要公布了：本发明提供了一种大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法及系统，属于工程检测技术领域，方法包括：计算大跨度焊接球钢网架在提升过程中的模拟变形值和模拟应力值；在大跨度焊接球钢网架上布设监测点；若现场视线开阔度大于预设视线开阔度，则选择全站仪测量法计算钢网架提升至不同高度时各监测点的高程值；否则，采用测距仪测量法获取钢网架所有监测点的提升高度；计算各项变形指标，并判断各项变形指标是否超过对应的变形预警值；通过应变片获取的应变值，结合钢材质的弹性模量，获取应力变化值；当应力变化值超过应力变化预警值，则对钢网架进行局部卸载；本发明全方位地获取整体安全性能信息，提高施工安全系数。

本发明授权大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种大跨度焊接球钢网架提升过程中的安全检测方法，其特征在于，包括以下步骤： 以材料性质、载荷条件、边界条件和载荷组合为输入，构建大跨度焊接球钢网架的数值模型，计算大跨度焊接球钢网架在提升过程中的模拟变形值和模拟应力值； 根据模拟变形值和模拟应力值，在大跨度焊接球钢网架上布设监测点；其中，在模拟变形量超过预设变形量的区域和模拟应力超过预设应力的区域，加密监测点间距； 判断大跨度焊接球钢网架的现场环境，若现场视线开阔度大于预设视线开阔度，则选择全站仪测量法计算钢网架提升至不同高度时各监测点的高程值；否则，采用测距仪测量法获取钢网架所有监测点的提升高度； 基于多个方位对同一监测点的高程值以及多次对同一监测点的提升高度，计算各项变形指标，并判断各项变形指标是否超过对应的变形预警值，若是，则调整大跨度焊接球钢网架的提升方法； 在各监测点对应的大跨度焊接球钢网架的上弦、下弦和腹杆上，沿着水平方向和竖直方向布设应变片； 通过应变片获取的应变值，结合钢材质的弹性模量，获取应力变化值； 将应力变化值与钢结构材质的抗拉强度和抗压强度作对比，当应力变化值超过应力变化预警值，则对大跨度焊接球钢网架进行局部卸载，直至监测点应力变化值小于应力变化预警值； 当监测点应力变化值小于应力变化预警值，且变形指标均小于对应的变形预警值，则对大跨度焊接球钢网架进行下一阶段的提升； 测距仪测量法包括以下步骤： 在监测点底部位置安装激光感应片，将激光测距仪安装在带有角度盘的固定支座的中心轴位置，采用水平尺对固定支座所在地面进行调平校核； 其中，激光测距仪绕固定支座轴心进行转动，用于捕获监测点底部激光感应片的信号，并通过角度盘读取转动角度； 当钢架网预提升完成后，采用激光测距仪对准激光感应片，将激光测距仪正对的钢网架监测点作为基准监测点，测出基准监测点沿Z方向初始距离Z0，转动角度盘上激光测距仪捕捉同排钢网架其他监测点底部安装的激光感应片，获取同排钢网架其他监测点坐标0，S0×cosα，S0×sinα； 当钢网架提升至预设高度时，测取基准监测点Z0i和同排钢网架监测点的坐标0，S1×cosβ，S1×sinβ； 计算基准监测点的提升高度△Zi=Z0i-Z0，以及同排钢网架监测网的提升高度； 其中，S0为预提升完成后激光测距仪到同排监测点的距离；S1为提升预设高度后，激光测距仪到同排监测点的距离；α为预提升完成后同排监测点与水平方向之间的夹角；β为提升预设高度后，同排监测点与水平方向之间的夹角。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人湖北省地质实验测试中心(国土资源部武汉矿产资源监督检测中心);湖北华祥建设工程质量检测有限公司，其通讯地址为：430034 湖北省武汉市硚口区古田五路9号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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