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龙图腾网获悉钢研昊普科技有限公司;江苏钢研昊普科技有限公司申请的专利一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116727688B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310708178.0，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法是由陈硕;秦明花;何静;唐培新;李向阳;吕周晋设计研发完成，并于2023-06-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法，属于汽车领域，解决现有铝合金无法用于成型儿童安全座椅骨架的问题。包括：制备用于儿童安全座椅骨架成型的铝合金粉末；设计儿童安全座椅骨架的尺寸及形状，通过三维建模软件建模，得到儿童安全座椅骨架模型；将儿童安全座椅骨架模型文件转换为stl格式，通过切片软件定义打印方向，确定打印层数及间距，获得切片文件；将切片文件导入3D打印机，输入打印参数进行打印，得到第一儿童安全座椅骨架；将第一儿童安全座椅骨架进行热等静压或普通热处理，得到第二儿童安全座椅骨架；对第二儿童安全座椅骨架进行喷砂处理，得到儿童安全座椅骨架。本发明可一体成型儿童安全座椅骨架，满足使用要求。

本发明授权一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种铝合金儿童安全座椅骨架的成型方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：制备用于儿童安全座椅骨架成型的铝合金粉末，所述铝合金粉末成分配比，以质量百分数计为：Mg：3.0～5.5％，Zr：0.15～1.25％，Mn：0.74～1.2％，Si：0.1～2.5％，Sc：0.15～0.75％，Ti≤0.5％，Fe≤0.4％，Er≤0.5％，Y≤0.5％，其余为Al及不可去除的杂质元素； 步骤2：设计儿童安全座椅骨架的尺寸及形状，通过三维建模软件进行建模，得到儿童安全座椅骨架模型； 步骤3：将儿童安全座椅骨架模型文件转换为stl格式，通过切片软件定义打印方向，确定打印层数及间距，获得切片文件； 步骤4：将切片文件导入3D打印机，输入打印参数进行3D打印，得到第一儿童安全座椅骨架； 步骤5：将第一儿童安全座椅骨架进行热等静压处理或普通热处理，得到第二儿童安全座椅骨架； 步骤6：对第二儿童安全座椅骨架进行1～3次喷砂处理，得到儿童安全座椅骨架； 所述步骤1包括： S11：按照铝合金成分配比称取一定量的纯金属铸锭和或合金锭、Si粉、ZrH2粉； S12：通过真空熔炼纯金属铸锭和合金铸锭，获得预合金铸锭； S13：将预合金铸锭通过雾化制粉，获得第一预合金粉末； S14：混粉，通过三维混粉机或球磨机将第一预合金粉末与Si粉、ZrH2粉末混合，得到第二预合金粉末； S15：将第二预合金粉末通过筛网进行分筛处理，获得满足尺寸和形状要求的第三预合金粉末； S16：对筛分获得的满足尺寸和形状要求的第三预合金粉末进行真空干燥处理，获得铝合金粉末； 步骤S11中，所述Si粉和ZrH2粉末的粒径为2～5μm； 步骤S14中，所述混粉过程为：加入氧化锆球做为混粉介质，通过三维混粉机或球磨机将第一预合金粉末与Si粉、ZrH粉末混合； 所述三维混粉机或球磨机的转速为10～20rmin，混粉时间为2～10h，所述氧化锆球中氧化锆质量占比为15～25％； 步骤5中，所述普通热处理的时效温度为360-520℃，时间为2～6h；所述热等静压的温度为360～520℃，压力为60～150MPa，时间为2～6h；通过所述步骤5，促进铝合金微观组织中弥散相AlSc、AlSc,Zr，AlZr，MgSi的析出； 所述铝合金儿童安全座椅骨架的抗拉强度≥450MPa，屈服强度≥400MPa，延伸率≥13％，致密度≥99.5％，比强度≥0.16N·mkg，减重率可达60％以上。

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