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龙图腾网获悉杭州悦为科技有限公司申请的专利桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116815760B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111470741.2，技术领域涉及：E02D9/02；该发明授权桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法是由请求不公布姓名;请求不公布姓名设计研发完成，并于2021-12-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法，包括待拔旧桩定位、夹紧挡环制作、桩周套管制作及组装、高压泥浆管安装、桩周套管静压、夹紧挡环夹桩、待拔旧桩拔除、桩周套管拔除、拔桩孔处理、构件回收等步骤；待拔旧桩四周套管外侧设置高压泥浆管，并连接套管底部高压喷射管靴，套管管靴在静压过程中同步喷射膨润土泥浆，从而在桩周套管内、外侧形成润滑层，大幅降低套管下沉或拔桩过程中受到的侧摩阻力；套管内部竖向间隔设置数个夹紧挡环，通过起吊装置和多点位拉索先拔除待拔旧桩，后拔除套管方式完成待拔旧桩清除，有效降低了待拔旧桩起拔所受摩擦力，安全可靠，并且对土体扰动小。

本发明授权桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法在权利要求书中公布了：1.桩周套管润滑多点拉拔清除残桩施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤： S1、待拔旧桩6定位：精确定位待拔旧桩6的桩位，开挖沟槽并暴露待拔旧桩6桩头，并确定桩周高压泥浆管9长度； S2、夹紧挡环5制作： S2.1、制作圆环形夹紧挡环5，沿夹紧挡环5外侧壁间隔设置3~8个支块转动槽502和相应数量的伸展支块501，伸展支块501内端部设置转动轴507，伸展支块501绕转动轴507在支块转动槽502内做转动，在伸展支块501底端部焊接弹簧固定环19； S2.2、沿夹紧挡环5内侧壁设置3~8个内凹槽503和相对应的楔形块504； S2.3、在伸展支块501底部、楔形块504重心位置处开设水平弹簧槽21，弹簧槽21最外侧设置滑块通道18，并分别安装对应行程电磁滑块17； S2.4、沿夹紧挡环5侧壁环向间隔均匀钻设12个贯通夹紧挡环5的拉索孔506； S2.5、将拉索12对称分级安装至指定夹紧挡环5拉索孔506内，并在底部采用固定螺母22固定； S2.6、制作指定长度高强弹簧15，分别在伸展支块501底部和楔形块504重心部位弹簧槽21内安装销轴弹簧1502和楔形块弹簧1503，销轴弹簧1502一侧通过弹簧固定环19安装伸缩销轴16，并将支块弹簧1504固定在伸展支块501和支块转动槽502底部； S3、桩周套管1制作及组装： S3.1、制作内部设置竖向通道402和环向通道403的高压喷射管靴4，并于高压喷射管靴4内外侧壁间隔设置多个高压喷嘴404； S3.2、制作标准套管节2，两端部分别设有相匹配的内螺纹1301和外螺纹1302，在底部高压喷射管靴4上安装首节标准套管节2，底部与高压喷射管靴4采用连接螺纹13+焊缝14方式进行连接； S3.3、制作止滑块套管节3，止滑块套管节3两端部分别设置与标准套管节2相匹配的内螺纹1301和外螺纹1302，且内部设有紧贴内壁的止滑凸环301； S3.4、非连续的在待拔旧桩6底部、中部和顶部高程处的标准套管节2之间安装夹紧挡环5和止滑块套管节3，夹紧挡环5拉索12延伸至桩周套管1顶部； S3.5、对楔形块弹簧1503位置处电磁滑块B1702施加电磁力，将楔形块弹簧1503限制于弹簧槽21内，楔形块504紧贴内凹槽503侧壁； S3.6、伸缩销轴16外端部电磁滑块A1701处于收缩状态，伸缩销轴16在销轴弹簧1502作用力下外伸出弹簧槽21，并卡紧伸展支块501底部，伸展支块501处于水平最大转动状态，卡接于止滑凸环301底部； S4、高压泥浆管9安装：在桩周套管1外侧通过焊接固定件10安装高压泥浆管9，高压泥浆管9连接高压喷射管靴4竖向通道402，形成注浆通道； S5、桩周套管1静压：驱动套管底部的高压喷射管靴4向下静压，同步将高压泥浆经过高压泥浆管9、竖向通道402、环向通道403和高压喷嘴404对桩周土体7进行冲切形成润滑层8；将长度超过待拔旧桩6长的套管静压入土层中，套管接长过程中，按照设计方案增加标准套管节2或止滑块套管节3，直至沉入到预定深度； S6、夹紧挡环5夹桩： S6.1、电磁控制伸缩销轴16弹簧槽21电磁滑块A1701处于外伸状态，将销轴弹簧1502和伸缩销轴16限制于弹簧槽21内，伸展支块501在支块弹簧1504作用下向下转动，夹紧挡环5可以在润滑层8中向上自由通过止滑凸环301截面； S6.2、电磁控制内凹式楔形块504外侧电磁滑块B1702在滑块通道18内收缩，楔形块504在高强弹簧15弹力作用下向外侧伸展并顶紧待拔旧桩6桩体； S6.3、通过分级拉索12对待拔旧桩6进行拉拔，夹紧挡环5主体向上移动的同时，楔形块504由于桩体摩阻力而沿夹紧挡环5内凹槽503的斜面相对向下移动，从而在拉拔过程不断夹紧待拔旧桩6桩体； S7、待拔旧桩6拔除：待拔旧桩6不同位置夹紧挡环5拉索12连接到桩机卷扬机，进行同步缓慢起拔，直至待拔旧桩6完全拔除； S8、桩周套管1拔除：拔套管过程同步利用高压喷射管靴4高压喷嘴404向管底同步注入高压泥浆23，边上拔边注浆，直至桩周套管1完全拔除； S9、拔桩孔11处理：待拔旧桩6拔除后用回填料20分部回填，再对整体拔除桩身位置注水泥浆； S10、构件回收：电磁控制电磁滑块17移动，并敲击使夹紧挡环5楔形块504与待拔旧桩6分离，拆除夹紧挡环5，进行清洗回收再利用。

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