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龙图腾网获悉南通振华重型装备制造有限公司申请的专利一种曲面板单元及制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117026771B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310844429.8，技术领域涉及：E01D19/00；该发明授权一种曲面板单元及制作方法是由季富强;施临君;周维;许金明;马小浪;曹凤丽;陆琪设计研发完成，并于2023-07-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种曲面板单元及制作方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种曲面板单元及制作方法，属于桥梁工程施工技术领域。解决了传统弧形腹板制作时控制点不互相平行，制作后板单元凹凸弧形不一致，要重复调整的难题。其技术方案为：包括腹板弧形胎架，腹板弧形胎架包括基础胎架以及设置在基础胎架上的竖向支撑组以及斜横撑；斜横撑两端分别连接有固定标尺和可拆卸标尺。本发明的有益效果为：通过腹板弧形胎架检查构件与胎架顶升点的贴合情况，实现腹板单元制作前后弧形线性的精确控制；将顶升点与成型数据监测点布置在同一位置，能有效的保证梁段总拼后整体的线性数据；腹板弧形胎架使用调节螺栓和锁紧螺母可根据腹板的弧度任意调节支撑点高度。

本发明授权一种曲面板单元及制作方法在权利要求书中公布了：1.一种曲面板单元，其特征在于，包括腹板弧形胎架，所述腹板弧形胎架包括基础胎架11以及设置在基础胎架11上的竖向支撑组以及斜横撑17； 所述竖向支撑组包括竖向支撑一13、竖向支撑二14、竖向支撑三15、竖向支撑四16； 所述斜横撑17两端分别连接有固定标尺21和可拆卸标尺23，斜横撑17一端的中部设置有标尺连接板22； 所述斜横撑17的水平夹角与腹板倾斜角度基本保持一致； 所述斜横撑17上设置有若干个均匀分布的调节螺母18、锁紧螺母19以及调节螺栓20；首个调节螺母18、锁紧螺母19距离斜横撑17端部150mm，其余调节螺母18、锁紧螺母19间隔1000mm依次垂直设置于斜横撑17上部； 调节螺栓20通过调节螺母18、锁紧螺母19每1m档垂直设置于斜横撑17上部； 固定标尺21与斜横撑17垂直；可拆卸标尺23与斜横撑17垂直并通过标尺安装定位销钉24与斜横撑17连接；可拆卸标尺23底部设置有标尺安装基准座25； 所述基础胎架11内部设置筋板27，所述筋板27顶部设置压重块28，筋板27一侧连接顶板26； 所述基础胎架11水平设置于地面之上； 所述竖向支撑一13、竖向支撑二14、竖向支撑三15、竖向支撑四16依次垂直设置于所述基础胎架11上，且与基础胎架11内部筋板27对筋； 所述斜横撑17与所述竖向支撑组的顶部相连； 斜横撑17两端部分别超过所述竖向支撑一13、所述竖向支撑四16连接的位置，竖向支撑一13到斜横撑17端部之间的位置设置所述可拆卸标尺23，竖向支撑四16到斜横撑17端部之间的位置设置所述固定标尺21； 基于所述曲面板单元的制作方法，包括如下步骤： 步骤一，曲线控制的转化设计： 根据腹板的线形数据使用三维软件进行建模，并以梁段中心建立腹板统一基准坐标系便于控制及制作，每间隔2m提供相应的横基准线与2m数据线交点的三维坐标数据，中间优化为直线便于控制，在板厚8~50mm范围内，可以通过自重和加压重的方式辅以校火实现弧形； 步骤二，腹板弧形胎架制作： 结构基础胎架11水平设置于地面；竖向支撑一13、竖向支撑二14、竖向支撑三15、竖向支撑四16从左往右依次垂直布置于基础胎架11上，且与基础胎架11内部筋板27对筋，当竖向支撑一13、竖向支撑二14、竖向支撑三15、竖向支撑四16高度大于500mm时，竖向支撑组的中部设置水平横杆12； 斜横撑17与竖向支撑一13、竖向支撑二14、竖向支撑三15、竖向支撑四16相连； 固定标尺21设置于斜横撑17端部；标尺连接板22设置于斜横撑17中部；可拆卸标尺23布置于斜横撑17端部； 上述腹板弧形胎架对称制作； 步骤三，腹板弧形胎架调整支撑高度： 根据标记点数据调整腹板弧形胎架数据，配合使用全站仪微调调节螺栓20的高度，并将锁紧螺母19和调节螺栓20上的检验线调整至同一直线上，形成弧形胎架； 步骤四，腹板吊装： 将腹板放置于高度调整好的腹板弧形胎架上，通过钢材的自重及腹板弧形胎架形成的弧度，当钢材无法与弧形胎架支撑点紧密贴合时使用压重或配合校火使材料与胎架顶升点紧密贴合，腹板单板成型后再惊醒加筋安装，保证弧形； 步骤五，纵横筋板27安装： 依次安装筋板27，筋板27安装时使用压重块28进行压重，避免焊接受热后腹板起拱，构件安装完成后复核腹板构件与顶升点贴合情况，若不满足要求进行校火调整； 步骤六，顶板26安装： 顶板26安装时检查顶板26与筋板27的贴合间隙，间隙≤1mm；并使用顶板26角度模板及和筋板27的贴合情况，检验腹板与顶板26的角度； 角度模板制作时需在模板表面将角度信息移植至工装表面； 步骤七，腹板吊装： 使用吊装专用工装将腹板单元调离移腹板弧形胎架，翻身90°进入安装状态； 所述调节螺母18、锁紧螺母19、调节螺栓20调节高度时以两侧的刻度线拉一条辅助标高线，调节螺栓与辅助标高线重合时即可使用锁紧螺母19锁紧定位； 所述固定标尺21、可拆卸标尺23与斜横撑17连接时“零”刻度线均与斜横撑17对齐； 所述可拆卸标尺23与斜横撑17通过标尺连接板22、标尺安装定位销钉24进行定位连接； 所述标尺安装基准座25与可拆卸标尺23接触面需进行铣加工，保证平面度满足平面度满足1mmm； 所述锁紧螺母19螺栓端部需进行打磨。

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