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龙图腾网获悉小森新材料科技有限公司申请的专利一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117463587B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311407536.0，技术领域涉及：B05D5/06；该发明授权一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺是由洪杰;施连军;胡军;陈聪设计研发完成，并于2023-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺，包括以下步骤：S1.板材修色前预处理；S2.仿艺术漆效果的实现；本发明提供的仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺，简化了艺术涂料在施工过程中繁琐的施工操作，在大量降低人工成本、节约施工时间的基础上，其制备出的板材的效果、手感完全可以达到艺术漆效果。

本发明授权一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种仿艺术漆效果数码科创无机板材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1.板材修色前预处理； S2.仿艺术漆效果的实现： S201.辊涂UV修色底漆：在经过S112步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV修色底漆，辊涂量10—20g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S202.辊涂UV修色底漆：在经过S201步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV修色底漆，辊涂量10—15g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S203.金属漆辊涂：在经过S202步骤处理的基材表面上均匀辊涂金属漆，辊涂量10—15g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S204.辊涂UV透明底漆：在经过S203步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV透明底漆，辊涂量10—15g㎡，采用UV固化的方式对其进行全固化处理； S205.砂光除尘：使用400#的砂带对经过S204步骤处理的基材表面进行砂光、除尘处理，至其表面平整光滑、无明显颗粒附着； S206.辊涂UV附着底漆：在经过S205步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV附着底漆，辊涂量10—12g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S207.数码打印：根据图案、花色的实际需要，在经过S206步骤处理的基材表面进行数码打印花纹图案，UV油墨用量为15-20g㎡； S208.加硬底涂：在经过S207步骤处理的基材表面上均匀辊涂加硬底漆，辊涂量10—15g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S209.UV砂光底涂：在经过S208步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV砂光底漆，辊涂量10—15g㎡，采用UV固化的方式对其进行全固化处理； S210.砂光除尘：使用400#或600#的砂带对经过S209步骤处理的基材表面进行砂光、除尘处理，至其表面平整光滑、无明显颗粒附着； S211.模压面漆：在经过S210步骤处理的基材表面，采用正逆辊涂的方式均匀辊涂UV面漆，辊涂量70—80g㎡，通过模压设备在所述UV面漆上模压出所需纹理细节，并采用UV固化的方式对其进行全固化处理，即得仿艺术漆效果数码科创无机板材； 所述板材修色前预处理包括以下步骤： S101.基材砂光除尘：使用240#或320#砂带对基材进行砂光处理、除尘处理，至其表面平整光滑，无明显颗粒附着； S102.辊涂UV渗透底漆：在经过S101步骤处理的基材表面，采用海绵辊和普通辊涂的方式均匀辊涂UV透明底漆，辊涂量40—60g㎡，采用红外流平和UV固化的方式对其进行全固化处理； S103.辊涂UV附着底漆：在经过S102步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV附着底漆，辊涂量10—15g㎡，按照相同的工艺步骤，再重复辊涂一次； S104.辊涂UV附着腻子：在经过S103步骤处理的基材表面，采用普通辊和反刮钢辊的方式均匀辊涂UV附着腻子，辊涂量25—35g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S105.辊涂UV腻子；在经过S104步骤处理的基材表面，采用普通辊和反刮钢辊的方式均匀辊涂UV腻子，辊涂量20—30g㎡； S106.辊涂UV透明底漆：在经过S105步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV透明底漆，辊涂量15—25g㎡，采用UV固化的方式对其进行全固化处理； S107.砂光除尘；使用320#或400#的砂带对经过S106步骤处理的基材表面进行砂光、除尘处理，至其表面平整光滑、无明显颗粒附着； S108.辊涂UV腻子：在经过S107步骤处理的基材表面，采用普通辊和反刮钢辊的方式均匀辊涂UV腻子，辊涂量20—30g㎡； S109.辊涂UV透明底漆：在经过S108步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV透明底漆，辊涂量15—25g㎡，采用UV固化的方式对其进行全固化处理； S110.砂光除尘：使用320#或400#的砂带对经过S109步骤处理的基材表面进行砂光、除尘处理，至其表面平整光滑、无明显颗粒附着； S111.辊涂UV白底漆：在经过S111步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV白底漆，辊涂量20—30g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； S112.辊涂UV白底漆：在经过S112步骤处理的基材表面上均匀辊涂UV白底漆，辊涂量20—30g㎡，采用UV固化的方式对其进行半固化处理； 所述S203中，金属漆按质量份其组成成分为：100—200份聚甲基丙烯酸甲酯、20—30份苯乙烯、5—8份丙烯酸、3—5份光引发剂、25—30份铝粉。

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