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龙图腾网获悉黄山美森新材料科技股份有限公司申请的专利一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117799269B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311678735.5，技术领域涉及：B32B27/36；该发明授权一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料及制备方法是由盛岳金;赵小亮;韦怀坤;焦采之;杨方舟设计研发完成，并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料及制备方法在说明书摘要公布了：一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料，该共挤塑木复合材料分为面层和芯层，芯层主要采用回收聚酯瓶片、木粉、偶联剂、相容剂等作为原料进行挤出造粒，最终与面层共挤成型而得。由于面层采用是特殊本体阻燃性的聚酯树脂成分，无额外阻燃剂加入，所以透明度极佳；而且面层与芯材的回收瓶片聚酯树脂属于同一类塑料树脂，相互之间相容性好，所以面层与芯材的结合能力极强，耐长时间水煮性能优良，无开裂现象，且水煮后的阻燃及透明度等性能保持率高。本发明大量使用了回收聚酯瓶片，大大降低了塑木复合材料的成本，也为回收聚酯瓶片提供了一种高附加值的综合利用方法。

本发明授权一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低成本、持久阻燃、表层高透明的共挤塑木复合材料，其特征在于，共挤塑木复合材料分为面层和芯材，所述芯材包括如下质量份组成的原料： 回收聚酯瓶片55-70份； 木粉23-27份； 碳酸钙8-11份； 相容剂1-2份； 偶联剂0.5-1份； 润滑剂0.5-1份； 其中，相容剂为马来酸酐改性高密度聚乙烯；润滑剂为硬脂酸；偶联剂为硅烷偶联剂KH-550； 所述面层包括如下质量份组成的原料： 回收聚酯瓶片62-75份； 1,4-二溴-2,3-丁二醇26-32份； 二溴新戊二醇7-10份； 四溴对苯二酸65-80份； 二缩1,1,1-三羟甲基丙烷5-6份； 原料中还包括催化剂和抗氧剂； 其中，催化剂为钛酸四丁酯，用量为1,4-二溴-2,3-丁二醇质量的0.8-1.2%；抗氧剂为抗氧剂1010，用量为回收聚酯瓶片质量的1-1.5%； 所述共挤塑木复合材料的制备方法包括以下步骤： A、将配方量的1,4-二溴-2,3-丁二醇及催化剂加入反应釜中，启动搅拌并升温至220-225℃，然后分三次加入配方量的回收聚酯瓶片，待上批次加入的回收聚酯瓶片完全熔融分散成均相后，加入下一批次的回收聚酯瓶片，待全部配方的回收聚酯瓶片加入完毕并熔融成均相后，继续保温进行酯交换醇解反应； B、取样检测，待反应釜中1,4-二溴-2,3-丁二醇参与酯交换反应的量达到加入量的60-65%时，加入配方量的二溴新戊二醇、四溴对苯二酸，升温至230-235℃进行扩链聚合反应； C、取样检测聚合物的酸值，当聚合物的酸值达到40-50mgKOHg时，加入配方量的四官能度扩链剂二缩1,1,1-三羟甲基丙烷，同时升高温度至240-245℃继续进行扩链反应； D、取样检测聚合物的酸值，待聚合物的酸值达到20-28mgKOHg时，加入抗氧化剂，启动真空系统进行高真空缩聚； E、取样检测聚合物的酸值，待聚合物的酸值达到2mgKOHg以下时，解除真空系统，高温出料并经过冷却后破碎得到高透明阻燃的聚酯树脂面层颗粒，备用； F、将制备芯材的原料按照配方先在70-80℃进行充分真空干燥，然后在高速混合机中充分混合均匀，并出料至冷辊中，降温至室温出料，制成芯材专用预混料； G、将芯材专用预混料加入平行双螺杆挤出机中进行挤出造粒； H、将步骤G制得的芯材颗粒熔融后进入共挤模具的芯材空腔；将高透明阻燃聚酯树脂面层颗粒熔融后进入共挤模具的阻燃面层空腔，经定型，冷却成型得到共挤的塑木复合材料。

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