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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119430917B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411500180.X，技术领域涉及：C04B35/48；该发明授权一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法是由张利冲;李周;许文勇;刘娜;郑亮;刘玉峰;张国庆设计研发完成，并于2024-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法在说明书摘要公布了：本发明是一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法，该方法是在现有氧化锆导流管的基础上，采用选取不同粒度的原材料和梯度烧结工艺，从而制备出端部陶瓷型的致密结构，中上部颗粒型的疏松结构，制备梯度导流管，减少金属熔体对端部的冲刷和侵蚀，降低粉末中夹杂物含量，实现长时雾化的目的，进一步提升粉末的收得率。该方法通过调整原材料粒度和烧结工艺等参数，形成从端部到中上部体积密度逐渐降低的梯度导流管，可避免导流管端面的侵蚀和剥落，降低夹杂含量，实现长时雾化，提升粉末收得率。该方法避免了导流管端面的脱落，在保证收得率提升的基础上，可进一步降低所制备的高温合金粉末中的夹杂含量。

本发明授权一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法在权利要求书中公布了：1.一种适用于长时雾化的梯度导流管制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1、选取陶瓷型氧化锆粉末，粒度范围为1μm至5μm，将陶瓷型氧化锆粉末与氧化镁稳定剂充分混合，得到陶瓷型混合料； 选用颗粒型氧化锆粉末作为疏松料，粒度范围为5μm至2mm，将颗粒型氧化锆粉末与氧化镁稳定剂充分混合，得到颗粒型混合料； 步骤2、通过电加热分别熔化陶瓷型混合料和颗粒型混合料； 步骤3、通过剂造粒工艺将熔化后的陶瓷型混合料制备为陶瓷型造粒料，通过剂造粒工艺将熔化后的颗粒型混合料制备为颗粒型造粒料；且颗粒型造粒料的粒径大于所述陶瓷型造粒料的粒径； 步骤4、将陶瓷型造粒料和颗粒型造粒料装填到模具中，所述模具为导流管模具，所述导流管内管从上端向下端逐渐收窄，形成倒锥形；且所述导流管从上到下分为上部、中部和下部；将所述陶瓷型造粒料填充在模具中对应所述下部的模腔中，将所述颗粒型造粒料填充在模具中对应所述上部的模腔中，将所述陶瓷型造粒料和颗粒型造粒料填充在模具中对应所述中部的模腔中，且使得在对应所述中部的模腔中所述陶瓷型造粒料从下向上逐渐减少，使得所述颗粒型造粒料从上向下逐渐减少； 步骤5、通过模具将陶瓷型造粒料和颗粒型造粒料压制成型为导流管坯体； 步骤6、将导流管坯体放入烧结炉中，将温度缓慢升至300℃至500℃，并保温1至2小时； 步骤7、在预烧结阶段：继续升温至800℃至1000℃，保温3至5小时，进行预烧结，使导流管坯体初步定型并增强其机械强度； 步骤8、梯度烧成阶段：将加热炉升温至1750℃至1780℃，保温6至8小时；之后采用隔热罩对被加热坯体的中部和上部进行隔热保护，并向隔热罩内通入和导出惰性气体，通过控制气体流量，为隔热罩内降温，使得对被加热坯体的下部的加热温度高于中部和上部的温度；使得所述导流管坯体的下部形成致密陶瓷型结构，中部和上部形成疏松颗粒型结构。

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