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龙图腾网获悉陕西长羽航空装备股份有限公司申请的专利一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119870343B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510014985.1，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺是由王世超;朱宝平;李昌珍;崔亚军;郑柯;朱凡设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及不锈钢锻造技术领域，具体涉及一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺；本发明包括以下步骤：S1、备料：取13Cr15Ni4Mo3N不锈钢材料切割打磨后对表面进行清洗，S2、预热：加热温度为1115～1145℃，保温时间为50～110min，S3、自由锻：将S2所述的火冷料进行自由锻，锻造中每火次的变形量不低于40％，终锻温度不低于850℃，锻后堆冷，得到锻件坯；本发明在备料过程中采用特定压力的高压水射流清洗，能够有效去除坯料表面的杂质；预热可以使坯料在锻造前均匀内部组织；控制终锻温度范围可以保证材料具有较好的塑性，减少锻造缺陷的产生，同时也有利于夹杂物在高温和大变形量下更好地被处理，从而改善材料内部的夹杂物含量。

本发明授权一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺在权利要求书中公布了：1.一种改善13Cr15Ni4Mo3N非金属夹杂物分布的工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、备料 按质量百分比计，取13Cr15Ni4Mo3N不锈钢材料，切割打磨后使用高压水射流对表面进行清洗，干燥后得到坯料；所述高压水射流的压力为200~300MPa； S2、预热 将S1所述的坯料装入加热炉进行预热，加热温度为1115~1145℃，保温时间为50~110min，然后随炉冷却，得到火冷料； S3、自由锻 将S2所述的火冷料进行自由锻，锻造中每火次的变形量不低于40%，终锻温度不低于850℃，锻后堆冷，得到锻件坯；所述火冷料自由锻的方法为：将火冷料进行超声振动处理，所述振动频率为25~35kHz，振动时间为3~5min；然后对超声振动处理后的火冷料进行至少一火次的镦粗操作，所述镦粗比为1.5~1.7，再采用环形加热设备在火冷料的外周，以10~15℃min的速度进行环形加热，使火冷料外周温度比中心温度高10~15℃，所述外周厚度为火冷料横截面半径的0.2~0.25倍；随后对外周加热后的火冷料进行一火次的拔长操作，锻后堆冷，得到锻件坯；所述拔长过程中采用螺旋式拔长路径，螺距为锻件长度的0.1~0.3倍，螺旋的直径范围为锻件直径的0.8~1.2倍，拔长时的进给量每次为锻件直径的0.02~0.05倍； 所述的堆冷过程中，将锻件放置在具有控温功能的平台上进行自然冷却，采用红外测温仪对锻件进行温度检测，启动控温平台控制锻件的底部温度始终比顶部温度低5~10℃； S4、退火 将S3所述的锻件放入模具中，在880~900℃下保温8~14h，然后空冷至室温；随后升温至650~670℃，保温5~8h后空冷至室温；再升温至765~795℃，保温10~14h后空冷至室温；最后升温至590~610℃，保温8~10h后空冷至室温，得到火冷件； S5、固溶处理 将S4所述的火冷件导入加热炉进行固溶处理，在840~860℃下保温1~1.5h，随后升温至1025~1045℃，保温2~3h，水冷或油冷至室温；在0~2h内对固溶后的火冷件进行冰冷处理，随后在840~860℃下保温1~1.5h，再升温至945~965℃下保温0.5~1h，然后在0~2h内对二次固溶后的火冷件再进行一次冰冷处理，得到固溶件； S6、回火处理 将S5所述的固溶件导入加热炉升温至525~545℃，保温4~6h后空冷至室温，得到低杂质锻件。

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