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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中国石化集团重庆川维化工有限公司申请的专利一种水溶纤维生产过程中的除臭系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119951156B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311481671.X，技术领域涉及：B01D3/36；该发明授权一种水溶纤维生产过程中的除臭系统及方法是由陈林;文凤;陈天文;柯月亮;周美均设计研发完成，并于2023-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种水溶纤维生产过程中的除臭系统及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及有机溶剂分离技术领域，具体公开了一种水溶纤维生产过程中的除臭系统和方法，处理系统包括管道连通的脱气塔和提纯塔；脱气塔塔顶依次连通设有第一冷凝器和第二冷凝器，提纯塔塔顶设有第三冷凝器。处理方法采用上述处理系统，包括分步加料、萃取分离和精馏提纯三个处理阶段。采用本发明提供的技术方案，可以解决水溶纤维生产中循环甲醇溶剂在使用过程中溶解的硫醇、硫醚、二甲基二硫臭味物质挥发造成工作现场出现恶臭，严重影响员工身心健康和厂区周围环境的技术问题。

本发明授权一种水溶纤维生产过程中的除臭系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种水溶纤维生产过程中的除臭方法，其特征在于，采用一种水溶纤维生产过程中的除臭系统，所述系统包括管道连通的脱气塔1和提纯塔2；所述脱气塔1设有甲醇进料口和萃取剂进料口；脱气塔1塔顶依次连通设有第一冷凝器3和第二冷凝器4，提纯塔2塔顶设有第三冷凝器7；所述脱气塔1中部设有甲醇进料泵9和萃取剂进料泵10；所述第一冷凝器3设有回流管H1，回流管H1的进口与第一冷凝器3管道连通，回流管H1的出口与脱气塔1上部连通；所述第二冷凝器4的出口连通设有焚烧炉5； 包括以下步骤： S1：预加料阶段，先将30%萃取剂泵入到脱气塔1中，升温萃取剂后泵入循环甲醇液； S2：萃取分离阶段，当塔顶有回流出现，将剩余萃取剂连续泵入脱气塔1中；萃取剂将循环甲醇液中的甲醇萃取形成水相甲醇，循环甲醇液中的臭味物质形成分离蒸汽； S3：回流阶段，分离蒸汽上升流入脱气塔1顶后经第一冷凝器3形成臭味物质蒸汽和甲醇回流液，臭味物质蒸汽再经第二冷凝器4形成冷凝液后燃烧处理；甲醇回流液经回流管H1重新流入脱气塔1； S4：精馏提纯阶段，水相甲醇在提纯塔2中被加热形成蒸汽，经冷凝形成甲醇精馏液。

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