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龙图腾网获悉浙江芝兰纺织科技有限公司申请的专利一种防远近红外涤纶布的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120138964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510572389.5，技术领域涉及：D06H3/10；该发明授权一种防远近红外涤纶布的生产工艺是由傅婧;李爱芝;宁导;周瑜;邱亚坤;谢素平;方涛设计研发完成，并于2025-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种防远近红外涤纶布的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及应用于布料生产技术领域的一种防远近红外涤纶布的生产工艺，包括制备防远红外涤纶基布、防近红外染色、通过耐久测试系统对防远近红外涤纶布进行耐久性测试等步骤，本申请通过防远红外添加物共混纺丝和近红外波段反射率精准调控的染色工艺，实现了对远红外和近红外波段的同步防护，解决了现有技术仅能防护单一波段的局限性，耐久测试系统可同步模拟干燥摩擦与浸润水洗摩擦工况，真实模拟涤纶布制品在实际使用中的复合损伤机制，从而能够全面评估涤纶布制品在实际使用中的耐久性能，通过对比测试前后的防红外性能数据，可以直观地了解材料性能的衰减情况，为进一步优化生产工艺和提高产品质量提供了有力支持。

本发明授权一种防远近红外涤纶布的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种防远近红外涤纶布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、制备防远红外涤纶基布： S11、将防远红外添加物按0.01％-10％的质量占比均匀分散于熔融的涤纶中，形成纺丝液，所述防远红外添加物为镍、锆、钛、锌、银、铝、硅的氧化物或单质、铜、碳、氮、硫中的一种或多种，粒径为5nm-5μm； S12、采用纺丝液进行纺丝，控制单纤维细度为0.3-1.5旦尼尔，得到防远红外涤纶丝； S13、通过喷气织机对防远红外涤纶丝进行织造，得到防远红外涤纶基布； S14、对防远红外涤纶基布进行低温低碱处理，在0.4-2gL的碳酸钠溶液中于80℃的条件下处理10-30分钟，水洗后备用； S2、防近红外染色： S21、筛选在700nm-1300nm波长范围内反射率为10％-70％的分散染料，所述分散染料包括红色、黄色、蓝色、藏青色、黑色、金黄色、翠蓝色； S22、将两种或两种以上分散染料按设定比例混合，加入环保载体，在115℃-130℃条件下对步骤S14处理后的防远红外涤纶基布进行染色，调控染色工艺使最终颜色参数满足目标色度值的L、a、b、C、H，且在700nm-1300nm波长范围内的反射率曲线与环境目标值的偏差≤5％，染色完成后，即可制得防远近红外涤纶布； S3：耐久性测试：通过耐久测试系统对防远近红外涤纶布进行耐久性测试； 所述耐久测试系统包括傅里叶变换红外光谱仪和拟摩擦处理机构，所述拟摩擦处理机构包括水洗模拟池101，所述水洗模拟池101的顶端设置为开口状，且水洗模拟池101内填充有水洗水，所述水洗模拟池101的外壁上固定安装有升降气缸102，所述升降气缸102的输出端固定连接有升降连接板103，所述水洗模拟池101的上方设置有模拟摩擦组件，所述模拟摩擦组件包括与升降连接板103固定连接的支撑座201，所述支撑座201设置为L形，所述支撑座201上固定安装有摩擦推拉气缸202，所述摩擦推拉气缸202的输出端固定连接有推拉连接板203，所述推拉连接板203的底端固定连接有U形的连接座204，所述连接座204的底端固定连接有一对试件夹具205，一对所述试件夹具205之间设置有一对固定安装在支撑座201上的支撑柱206，所述支撑柱206的顶端套设有与之相匹配的摩擦套207；所述拟摩擦处理机构还包括烘助交叉组件，所述烘助交叉组件包括加热筒301，所述加热筒301内固定安装有加热器308，所述加热筒301的外壁上固定安装有气泵302，所述气泵302的进气口与加热筒301的内部相连通，所述气泵302的出气口连通有导气管303。

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