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龙图腾网获悉上海棉芙生物科技有限公司申请的专利一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120867014B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511383584.X，技术领域涉及：D04H1/4374；该发明授权一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布及其制备方法是由李龙贤;罗开云;张琴;付杰红设计研发完成，并于2025-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布及其制备方法，属于面膜基布技术领域，用于解决现有技术中面膜基布的韧性、吸液保湿性能与透湿缩水性能有待进一步提高的技术问题，一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布，包括亲肤层、增强层和保液层，所述面膜基布由亲肤层、增强层和保液层自上而下叠加后通过水刺固定，再经离子束定向处理后得到。本发明通过对改性海藻酸钠纤维、羟基化棉纤维、多巴胺改性聚乳酸纤维进行层级复合，并结合高压水刺与电场定向处理的技术方案，不仅有效的提高了面膜基布的韧性与吸湿保液性能，还提高了面膜基布在吸湿后的尺寸稳定性和透湿缩水性能。

本发明授权一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种羟基修饰的增韧保湿型水刺面膜基布，包括亲肤层、增强层和保液层，其特征在于，所述面膜基布由亲肤层、增强层和保液层自上而下叠加后通过水刺固定，再经离子束定向处理后得到； 所述亲肤层由羟基化棉纤维按10-12gm铺网后轧制成型，轧制的压力为0.1-0.2kPa； 所述增强层由多巴胺改性聚乳酸纤维按18-22gm铺网后轧制成型，轧制的压力为0.1-0.2kPa； 所述保液层由羟基化棉纤维和改性海藻酸钠基纤维按重量比1:3-4组成的混纺纤维按35-45gm²铺网后轧制成型，轧制的压力为0.1-0.2kPa，其中，所述改性海藻酸钠基纤维由纺丝液经湿法纺丝后制备得到，所述纺丝液包括改性海藻酸钠、丝素蛋白、胶原蛋白肽； 改性海藻酸钠由以下步骤加工得到：将海藻酸钠、促进剂、去离子水混合，反应体系温度升高至60-70℃，搅拌80-100min，向反应体系中加入乳化液，乳化搅拌20-30min，再向反应体系中加入壳溶液，保温反应90-120min，后处理，得到核壳改性海藻酸钠；将核壳改性海藻酸钠、80vol%乙醇水溶液和三乙氧基硅基丁醛混合搅拌，反应体系温度升高至45-55℃，保温反应140-160min，后处理，得到改性海藻酸钠，其中，所述海藻酸钠、促进剂、去离子水、乳化液和壳溶液的用量比为5g:0.1-0.2g:500mL:500mL:2.5-3g，所述促进剂由纳米碳酸钙和甘油按重量比1:3组成，所述乳化液由异丙醇、司盘-80、十二烷基苯磺酸钠和葡糖酸内酯按100mL:2-3g:1-2g:0.12g组成，所述壳溶液由正硅酸乙酯、环氧丙基三甲氧基硅烷按重量比3:1组成，所述乳化搅拌转速为8000-10000rmin；所述核壳改性海藻酸钠、80vol%乙醇水溶液和三乙氧基硅基丁醛的用量比为10g:500mL:1.5-1.7g； 羟基化棉纤维的制备方法为：将棉纤维和氢氧化钠溶液混合，反应体系温度升高至70-80℃，保温浸渍40-60min，向反应体系中加入环氧氯丙烷，保温反应2-3h，向反应体系中加入1-氨基-1-脱氧-D-阿拉伯糖醇，保温反应60-80min后处理，得到羟基化棉纤维，其中，所述棉纤维、氢氧化钠溶液、环氧氯丙烷和1-氨基-1-脱氧-D-阿拉伯糖醇的用量比为10g:500mL:1.2-1.5g:3g，所述氢氧化钠溶液的浓度为8-9molL。

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