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龙图腾网获悉青田球豹阀门配件有限公司申请的专利一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116274781B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310190384.7，技术领域涉及：B21J1/06；该发明授权一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺是由朱露根;余适;肖海兵;尤利泽;戴伟燕设计研发完成，并于2023-03-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及胚料锻造技术领域，具体为一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺，所述锻造工艺将阀球金属胚料经多次真空自耗电弧熔炼制得铸锭，所述铸锭经过表面处理工序去除表面氧化层或气孔层，随后加热胚料进行开坯镦拔，接着进行等温多火次锻造，并且每个火次锻造后冷却处理；该用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺，能够通过真空自耗熔炼方法熔炼去除杂质和内部气孔，并且通过开坯镦拔工艺能够消除胚料的缺陷，能够基于β相变点转变温度进行的多次镦拔形变，有利于胚料发生再结晶，有利于获得更高的强度，并且多次镦拔能够使其整体材料致密以防止胚料内裂，该锻造工艺有利于获得物理性能和精度更好的阀球胚料。

本发明授权一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于阀球胚料锻造的表面高精度锻造工艺，其特征在于：所述锻造工艺将阀球金属胚料经多次真空自耗电弧熔炼制得铸锭，所述铸锭经过表面处理工序去除表面氧化层或气孔层，随后加热胚料进行开坯镦拔，接着进行等温多火次锻造，并且每个火次锻造后冷却处理； 所述阀球金属胚料在真空自耗电炉中经三次熔炼后得到所述铸锭，且控制所述铸锭成型为立方体结构； 所述开坯镦拔的具体工艺步骤为：所述开坯镦拔采用自由锻锤锻造工艺，分三次间断开坯镦拔，且控制每次开坯镦拔的镦粗变化率不低于20%； 所述三次间断开坯镦拔的具体工艺步骤为： 步骤一：首先将表面处理后的铸锭采用α+β锻造工艺，加热升温铸锭至β相变点转变温度以下28-50℃； 步骤二：采用压力机对于升温后的铸锭进行六面镦拔，控制任意一面镦拔后的镦粗变化率均为60-72%； 步骤三：继续加热升温铸锭至β相变点转变温度，再次采用压力机对于升温后的铸锭进行六面镦拔，控制任意一面镦拔后的镦粗变化率均为35-48%； 步骤四：加热至β相变点转变温度以上20-50℃保温，采用压力机对于升温后的铸锭进行六面镦拔，控制任意一面镦拔后的镦粗变化率均为20-30%； 控制所述开坯镦拔过程中镦粗变化率的速率不低于2mms； 所述等温多火次锻造的具体工艺步骤为：控制胚料加工变形温度为β相变点转变温度以上至少50℃，通过压力机下压锻造，且所述等温多火次锻造不低于三次； 所述等温多火次锻造施加0.18-0.25mms的压力机下压速率； 所述冷却处理采用空冷或风冷降温至β相变点转变温度以下即可，且最后火次锻造工序采用水冷降温成型。

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