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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司申请的专利一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法和殷瓦合金获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120755284B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511277074.4，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法和殷瓦合金是由王玉;杨磊;蔡灵;田玉新;金成;朱银存设计研发完成，并于2025-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法和殷瓦合金在说明书摘要公布了：本发明公开了一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法和殷瓦合金，采用电炉冶炼钢液，浇铸后获得重量为15～25t的大型殷瓦合金钢锭；将冷态的殷瓦合金钢锭加热升温至1000℃～1200℃进行保温，控制保温时间≥10h；将加热后的殷瓦合金钢锭进行三火次镦粗拔长，每火次按照殷瓦合金钢锭总高度的15～50%压下量进行镦粗，镦粗后再拔长至原殷瓦合金钢锭高度，每火次镦粗拔长后返回加热炉加热保温；最后一火次的终锻温度≥750℃；最后一火次加热保温后的殷瓦合金钢锭锻造至规定尺寸，之后在空气中缓冷至室温后获得殷瓦合金钢锻坯。本发明改善了大型殷瓦合金钢锭热塑性，解决了大型殷瓦合金钢锭锻造易开裂等技术难题。

本发明授权一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法和殷瓦合金在权利要求书中公布了：1.一种改善大型殷瓦合金钢锭塑性的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，熔炼工序，采用电炉冶炼出满足殷瓦合金内控成分要求的钢液，浇铸后获得重量为15～25t的大型殷瓦合金钢锭； 所述钢液满足如下殷瓦合金内控成分要求：C≤0.08%，Si≤0.8%，Mn≤0.5%，P≤0.020%，S≤0.06%，28%≤Ni≤35%，Mg≤0.1%，Al≤0.20%，余量为铁和不可避免的杂质，以重量百分比计； S2，加热工序，将冷态的殷瓦合金钢锭加热升温至1000℃～1200℃进行保温，控制保温时间≥10h； 所述保温时间满足如下公式：t≥8d+1.5 其中，t为时间，单位为h；d为殷瓦合金钢锭的直径，单位m； S3，镦粗拔长工序，将加热后的殷瓦合金钢锭进行三火次镦粗拔长，每火次按照殷瓦合金钢锭总高度的15～50%压下量进行镦粗，镦粗后再拔长至原殷瓦合金钢锭高度，每火次镦粗拔长后返回加热炉加热保温，每火次镦粗拔长终锻温度≥750℃； 所述三火次镦粗拔长过程中，第一火、第二火、第三火的镦粗量分别为殷瓦合金钢锭总高度的30～50%、20～40%、15～35%； 步骤S3包括以下工序： S31，第一火镦粗拔长，将加热后的殷瓦合金钢锭进行镦粗，之后拔长至原殷瓦合金钢锭高度，单道次压下量为5～10mm，终锻温度≥750℃，之后返回加热炉在1100～1200℃温度下加热保温2～3h； S32，第二火镦粗拔长，单道次压下量为10～15mm，终锻温度≥750℃，镦粗拔长后返回加热炉在1100～1200℃温度下加热保温1～2h； S33，第三火镦粗拔长，单道次压下量为15～20mm，终锻温度≥750℃，镦粗拔长后返回加热炉在1100～1200℃温度下加热保温1～2h； S4，锻造成型，将步骤S3最后一火次加热保温后的殷瓦合金钢锭锻造至规定尺寸，之后在空气中缓冷至室温后获得殷瓦合金钢锻坯； 所述殷瓦合金钢锻坯的晶粒度≥4级，延伸率≥40%，-180～0℃温度下的膨胀性能a-180～0℃为1×10-6℃～2×10-6℃。

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