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龙图腾网获悉云南锡业新材料有限公司申请的专利一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119304426B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411816951.6，技术领域涉及：B23K35/40；该发明授权一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置及方法是由孔艳萍;罗晓斌;贾元伟;韩馥旭;卢红波;彭金志;于梦飞设计研发完成，并于2024-12-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置及方法，所述装置包括切丝进料组件、位于切丝进料组件下方的球化冷却组件、控制系统；所述方法是采用切丝进料组件将锡丝定量切断后送至球化冷却组件，锡丝在球化冷却组件中完全熔化后形成直径大于1.0mm~3.0mm的锡球。本发明可通过切丝定量控制锡球大小，生产得到尺寸均匀、圆整度好的大尺寸锡球。利用锡液在成型液中受表面张力的作用下快速收缩成球的原理，可实现大尺寸锡球的制备。本发明的锡球制备装置设计巧妙，易于操作，可根据需要灵活调节，生产得到多规格的大尺寸锡球，生产效率高。

本发明授权一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种预定量协同球化处理制备大尺寸锡球的装置，其特征在于，所述装置包括切丝进料组件14、位于切丝进料组件下方的球化冷却组件、控制系统； 所述切丝进料组件14包括底座1401、安装于底座上并从后部向前部依序设置的绕丝辊安装架1402、传送轴安装架1403、可移动的穿孔板1408和水平安装于穿孔板前侧上部的切刀滑轨1413、可沿切刀滑轨往复移动的切刀机构、固定轴安装架1406；在所述绕丝辊安装架的水平横担上顺序套装有一组绕丝辊1404；在所述传送轴安装架上水平安装有可上下移动的压条1405和位于压条下面的传送轴1407；在传送轴安装架上还设置有传送轴电机和压条电动推杆机构1407d；在所述穿孔板1408上沿水平方向均布开设有锡丝穿孔1414；在底座两侧设置有移动机构，所述穿孔板的两侧底端安装于移动机构上并可沿底座纵向往复移动； 所述切刀机构包括配装在所述切刀滑轨1413上并可沿切刀滑轨往复运动的滑块座1409、固定安装在滑块座上的切割刀片1411及刀片驱动电机1412； 在所述固定轴安装架上水平安装有上下邻靠并可调节高度的上固定轴1415和下固定轴1416，在固定轴安装架上还设置有顶部电动推杆机构1425和底部电动推杆机构1426；控制上固定轴和下固定轴上下动作的固定轴控制器1418设置于底座一侧；在穿孔板1408与固定轴安装架上分别设置有锡丝感应器1417；在底座上位于穿孔板前方间隔设置有一组与所述锡丝穿孔1414对应的传送带1421，在底座前端间隔开设有一组与传送带末端对接的锡丝输送孔1422，在底座底面连接有连通锡丝输送孔的锡丝输送管1423，控制传送带1421运行的传送带控制器1420设置于底座一侧； 所述球化冷却组件包括锅体1、设置于锅体顶部的上罩2、设置于锅体外部的锅体加热套3、设置于锅体内的第一热电偶4和锡球成型板11、位于锅体下面并与锅体连通的成型管5、设置于成型管外的冷却套7、设置于成型管内的第二热电偶6、设置于成型管底端的球阀8；所述锡球成型板11包括两片上表面带有半圆形凹槽的邻靠设置的槽板1101，两块槽板的外侧与锅体的内壁通过铰链1102铰接，两片槽板的内侧铰接于吊架上；所述吊架为两根对称设置的连接杆1103，两根连接杆的顶端铰接在一起并外接高度调节器15，两根连接杆的下端分别铰接于两片槽板的内侧中部，在吊架上方设置有用于安装固定滚轴1104的安装架，链条跨套过固定滚轴，链条的另一端连接于高度调节器内设置的绕丝盘15a上，通过高度调节器控制器12控制绕丝盘正转或者反转，拉动吊架上提或下压，进而控制两块槽板的开合；在锅体和成型管内盛满没过锡球成型板的成型液；所述锡丝输送管1423下端延伸至锅体内；打开上罩2后，从输送管落下的锡丝进入锅体落在槽板1101上，锡丝在成型液中的成型板上完全熔化后形成锡球，一段锡丝形成一个锡球，承载锡球的槽板在高度调节器控制器控制下，带动高度调节器下压，槽板沿连接锅体内壁的铰链1102向下转动打开，锡球落到成型管5内，在沿成型管下落过程中逐渐冷却，最后沉于成型管底部，得到直径1.0mm~3.0mm的锡球； 所述控制系统包括有连接第一热电偶4的第一温度控制器9、连接第二热电偶6的第二温度控制器10、控制锡球成型板11高度的高度调节器控制器12、连接固定轴控制器1418的控制开关、传送轴电机的控制开关、刀片驱动电机1412的控制开关、压条电动推杆机构的控制开关、顶部电动推杆机构1425和底部电动推杆机构1426的控制开关；第一温度控制器9、第二温度控制器10、高度调节器控制器12以及所有的控制开关均设置于控制箱内。

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