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龙图腾网获悉湖北华宁防腐技术股份有限公司申请的专利一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120005496B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510174671.8，技术领域涉及：C09D175/04；该发明授权一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法是由肖良炎;周佑亮;余兵;马三强;熊军;兰希园;蒋俊设计研发完成，并于2025-02-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及涂料生产技术领域，具体公开了一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法，包括以下步骤：S1：原料准备，称取高性能树脂、耐磨填料、防腐填料和功能性助剂，其中耐磨填料为纳米氧化铝、碳化硅、金刚石微粉，防腐填料为锌粉、玻璃鳞片、云母粉；S2：将称好的原材料加入到分散研磨装置中，并且先进行搅拌混合。该复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法，通过设置的耐磨填料和防腐填料，如纳米氧化铝、碳化硅、金刚石微粉等，可提高涂料的耐磨性和防腐性能，使涂料的硬度和耐磨性大幅提升，可有效抵抗各种磨损，延长了被涂覆物体的使用寿命。

本发明授权一种复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种复合材料改性耐磨防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：原料准备，称取高性能树脂、耐磨填料、防腐填料和功能性助剂，其中耐磨填料为纳米氧化铝、碳化硅和金刚石微粉，防腐填料为锌粉、玻璃鳞片和云母粉，高性能树脂为聚氨酯树脂或环氧树脂，功能性助剂为分散剂、流平剂和消泡剂； 溶剂准备，溶剂为环保型有机溶剂或水； S2：将称好的原材料加入到分散研磨装置中，并且先进行搅拌混合，使填料和助剂充分分散在树脂中，搅拌时间为60-90分钟，反应条件为常温常压； 搅拌混合后的涂料浆料同样通过分散研磨装置进行研磨，使填料颗粒进一步细化，研磨时间为60-120分钟，反应条件为常温； S3：对研磨后的涂料进行性能测试，并且根据测试结果，添加适量的溶剂和功能性助剂进行调整； S4：将调整好性能的涂料通过超声波处理设备进行处理，进一步去除微小的杂质和气泡，处理时间为10-30分钟，反应条件为常温常压； S5：将处理后的涂料通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和大颗粒物质，并将过滤后的涂料装入包装容器中，密封保存； 所述分散研磨装置包括分散腔1、设置于分散腔1底部的研磨腔2，所述分散腔1与研磨腔2之间通过连通口3连通，所述分散腔1上设置有搅拌分散机构，所述搅拌分散机构包括竖直设置于分散腔1中部的旋转轴11，所述旋转轴11侧壁设置有搅拌叶15，所述分散腔1的顶端设置有用于驱动旋转轴11旋转的旋转驱动源5； 所述研磨腔2上设置有研磨机构，所述研磨机构包括设置于研磨腔2内腔的研磨介质18，所述旋转轴11的下端穿过连通口3延伸至研磨腔2的内腔并设置有搅动板45； 所述分散腔1中设置有用于改变搅拌叶15旋转路径的导向组件，所述导向组件包括设置于分散腔1内侧上端的限制圈14，所述限制圈14的内侧设置有环形限制槽28，所述环形限制槽28的上端均匀设置有弧形起伏槽29，且弧形起伏槽29与环形限制槽28的内壁平滑过渡，所述旋转驱动源5的输出端设置有正多棱柱状的旋转杆42，所述旋转轴11的上端活动套设于旋转杆42外侧，从而旋转轴11可沿着竖直方向位移，所述旋转轴11的上端侧壁设置有与限制圈14对应的牵引臂43，所述牵引臂43远离旋转轴11的一端转动连接有用于与环形限制槽28、弧形起伏槽29活动连接的滚轮44； 所述研磨腔2内侧设置有密封组件，所述密封组件包括设置于研磨腔2内腔上端的封堵盘13，所述封堵盘13的顶部设置有与连通口3对应且用于对连通口3密封的密封塞柱26，所述封堵盘13和密封塞柱26整体活动连接于旋转轴11外侧，且封堵盘13和密封塞柱26与旋转轴11为键联接，从而封堵盘13和密封塞柱26的整体只能沿着旋转轴11的轴向位移； 所述封堵盘13外围侧边设置有环形密封气囊31，且环形密封气囊31具有弹性，所述封堵盘13的顶部内围设置有与搅动板45一一对应且适配的通槽36，所述封堵盘13的外围内侧设置有与环形密封气囊31连通且与通槽36对应的空腔39，所述空腔39内侧活动连接有塞板40，所述塞板40远离空腔39的一侧设置有延伸至通槽36内侧的受力滑块41，所述搅动板45的上下两端均设置有坡面35，两个坡面35之间形成竖直部分，且搅动板45与通槽36活动连接，从而坡面35挤压受力滑块41时可带动塞板40向环形密封气囊31的方向位移，且当受力滑块41与坡面35对应时环形密封气囊31与研磨腔2的内壁之间有间隙，当受力滑块41位于两个坡面35之间的竖直部分时环形密封气囊31与研磨腔2的内壁紧密接触，且配置为当密封塞柱26与连通口3分离后受力滑块41与两个坡面35之间的竖直部分对应。

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