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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120519707B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510999793.0，技术领域涉及：C22B9/18；该发明授权一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法是由黄雪驰;张梓婧;刘中秋;李宝宽;王芳;荣文杰;齐凤升设计研发完成，并于2025-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电渣重熔技术领域，尤其涉及一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法，该控制方法包括：S1、在稳定熔炼阶段，自耗电极长度为初始自耗电极长度的10%±2%；S2、将当前熔炼功率降至稳定熔炼阶段的熔炼功率的80%~90%；S3、将当前熔炼功率降至稳定熔炼阶段的熔炼功率的70%~75%；S4、将当前熔炼功率降至稳定熔炼阶段的熔炼功率的60%~65%；S5、将当前熔炼功率降至稳定熔炼阶段的熔炼功率的50%~55%；S6、将当前熔炼功率降至稳定熔炼阶段的熔炼功率的40%~45%，使自耗电极脱离熔渣表面，停止供热。通过渣池温度连续测量，获得金属熔池附近温度，准确地把握自耗电极端部热场输入与结晶器内温度分布特征，避免锭冠位置凝固顺序打乱，减小缩孔深度并抑制缩孔形成。

本发明授权一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法在权利要求书中公布了：1.一种电渣重熔过程中热封顶的锭冠缩孔深度的控制方法，电渣重熔过程包括起弧化渣阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段，其特征在于，所述控制方法包括： S1、在稳定熔炼阶段，自耗电极长度为初始自耗电极长度的10%±2%，进入热封顶阶段，连续测量渣池温度T，并计算得到镍铜合金的液相线温度和镍铜合金的固相线温度； S2、在热封顶阶段，将稳定熔炼阶段的熔炼功率降至当前熔炼功率，，；为时的功率调节系数；为时的功率； 当测量温度满足，且连续两次测温温降满足≤1Kmin，熔渣温度趋于稳定，继续保持当前熔炼功率10min~20min； S3、将当前熔炼功率降低至，，；为时的功率调节系数；为时的功率； 当测量温度满足，且连续两次测温温降满足≤1Kmin，熔渣温度趋于稳定，继续保持当前熔炼功率10min~20min； S4、将当前熔炼功率降低至，，；为时的功率调节系数；为时的功率； 当测量温度满足，且连续两次测温温降满足≤1Kmin，熔渣温度再次趋于稳定，继续保持当前熔炼功率10min~20min； S5、将当前熔炼功率降低至，，；为时的功率调节系数；为时的功率； 当测量温度满足，且连续两次测温温降满足≤1Kmin，熔渣温度再次趋于稳定，继续保持当前熔炼功率10min~20min，使液态金属熔池向锭冠表面中心收缩； 在所述步骤S2至步骤S5，连续两次测温的时间间隔为0.5min~1min； S6、将当前熔炼功率降低至，，，在连续2min内，自耗电极熔化速率小于稳定熔炼阶段自耗电极熔化速率的5%~10%时，使自耗电极脱离熔渣表面，同时关闭熔炼电源。

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