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龙图腾网获悉宁波佳比佳智能科技有限公司申请的专利冷挤压加工轮毂的方法和轮毂模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116618463B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310642088.6，技术领域涉及：B21C25/02；该发明授权冷挤压加工轮毂的方法和轮毂模具是由金佩瑾设计研发完成，并于2023-06-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本冷挤压加工轮毂的方法和轮毂模具在说明书摘要公布了：本发明涉及冷挤压技术领域，冷挤压加工轮毂的方法和轮毂模具，该方法包括以下步骤：取可锻金属材料放入第一模具中，冷挤压得到包含突出轮缘形状的深筒状粗坯，深筒状粗坯的轮缘直径大于轮辋直径；将深筒状粗坯放入第二模具中，冷挤压得到挤压出轮辐形状的次粗坯；将次粗坯翻转180°放入第三模具中，先通过第三模具下压将轮辋初步定型，再通过第三模具下压将轮辋端部冷挤压成型，最终得到轮辋形状的成品轮毂。本发明的优点是提升轮毂生产的效率，有效降低生产成本，提升轮毂的品质，结构强度更高，综合机械性能更好，还能提升产品的合格率和材料利用率。

本发明授权冷挤压加工轮毂的方法和轮毂模具在权利要求书中公布了：1.一种冷挤压加工轮毂的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、深筒状粗坯成型：取一块圆饼状的可锻金属材料放入第一模具中，第一模具通过冷挤压工艺的方式将圆饼状的可锻金属材料挤压形成呈U型且开口向下的深筒状粗坯1，所述深筒状粗坯1的上部为轮辐102，深筒状粗坯1的下部为轮辋103；且深筒状粗坯1的轮缘101直径大于深筒状粗坯1的轮辋103直径，所述深筒状粗坯1的轮缘101直径与深筒状粗坯1的轮辋103直径的比在1.09至1.15之间；最后将深筒状粗坯1从第一模具中取出； 所述第一模具包括第一上模110、第一下模120、第一顶杆130和第一型腔支撑座140；所述第一型腔支撑座140呈中空状并使第一型腔支撑座140的中空部形成第一轮毂型腔；通过所述第一上模110和第一下模120相互配合同时向中间冷挤压得到包含突出轮缘形状的深筒状粗坯1，使深筒状粗坯1的轮缘101直径大于深筒状粗坯1的轮辐102直径，并通过第一顶杆130将深筒状粗坯1从第一模具中顶出； S2、次粗胚成型：将深筒状粗坯1放入第二模具中，第二模具通过冷挤压工艺的方式将深筒状粗坯1挤压得到所需轮辐102形状的次粗坯2；使次粗坯2的轮辐102中心上下两侧均挤压形成轮辐凹口；并使次粗坯2的轮缘101外壁形成挤压台阶；将挤压形成的次粗坯2从第二模具取出； S3、轮毂成型：将次粗坯2翻转180°放入第三模具中，第三模具通过冷挤压工艺的方式先将次粗坯2的轮辋103初步定型，使轮辋103呈扩口状；再将轮辋103顶端冷挤压向外折弯成型，最终得到轮辋103形状的成品轮毂3； 第三模具包括第三上模Ⅰ310、第三上模Ⅱ350、第三下模320、设置于侧面的至少两个滑块330和第三顶杆340，将次粗坯2放置在第三下模320上，使用设置于侧面的滑块330将次粗坯2固定，所述第三上模Ⅱ350套设在第三上模Ⅰ310上；先通过第三上模Ⅰ310下压将轮辋103初步定型，再通过第三上模Ⅱ350下压将轮辋103顶端冷挤压成型，最终得到轮辋103形状的成品轮毂3。

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